[实用新型]蒸压釜釜内蒸汽抽吸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压釜釜内蒸汽抽吸装置。

背景技术

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—Si0₂—H₂O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

空前的中国现阶段建筑市场规模，形成了用蒸压釜生产的轻质砖等新型建筑材料呈现供不应求的状态。促使近年来利用蒸压釜生产建材的企业在数量和规模上快速增长。根据实地调查，一台直径2米、长31米的蒸压釜完成物料养护过程后，需要将釜内的蒸汽排放至规定范围内才能开启釜门。目前所采用的排汽方式是，将其中一条蒸压釜内的蒸汽通过输气管排放到另一条蒸压釜内，这种排气方式称为“倒气”，当两条蒸压釜内的气压一致时，即两条蒸压釜内的气压相平衡，这时，处于排气状态的蒸压釜内的蒸汽无法倒入到另一条蒸压釜内，因此，只能通过放气的方式进行排汽。但对于一台直径为2米、长度为31米的蒸压釜来说，其内的气压需降至0.003MPa以内时，安全联锁保护装置才允许打开釜门，否则带压开釜门会产生爆炸，一台直径2米、长31米的蒸压釜完成物料养护过程后，从倒汽.放汽到开釜门所需时间通常在1.5小时至2.5小时不等。该放气的时间较长，其原因在于：第一，随着釜内气压的降低，放气的速度自然下降；第二，釜内的空间温度虽然随着蒸汽的减少而降低，但存在于釜内的物料的温度.釜体温度在釜门未开启前，其表面温度很高，因此，随着蒸汽的排放，物料的温度.釜体温度与釜内空间的温度形成温差，这样，物料.釜体上的高温使釜内产生新的蒸汽，于是，延长了蒸汽的排放时间。由于蒸压釜内的气压需排放到规定值内才允许打开釜门，将物料取出，由于排汽时间长而长时间地占用着蒸压釜，对于生产效率而言也严重地受到了影响。

另外，生产企业为了提高生产效率，千方百计在如何缩短生产周期、如何在单位时间内增加产品数量上下工夫。往往不惜浪费热能，将釜内剩余的蒸汽快速放空，甚至在釜内温度和压力还没有降至安全设定值时，便违规操作使原有的安全联锁保护装置失效，带压打开釜出料，造成重大事故的事例不断发生。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种蒸压釜釜内蒸汽抽吸装置，本实用新型能通过对蒸压釜内部蒸汽进行抽吸，有利于蒸压釜内的蒸汽快速排放以及温度快速降低。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

蒸压釜釜内蒸汽抽吸装置，包括排汽分汽包、第一节能换热器、负压抽吸泵组以及供水装置，所述排汽分汽包上至少设有一个连接蒸压釜的供排汽管道，排汽分汽包通过排放抽吸管与第一节能换热器连接，第一节能换热器通过管道与负压抽吸泵组连接，所述供水装置与负压抽吸泵组连接。

采用了上述方案，通过负压抽吸泵组产生的负压作用，使得蒸压釜内的蒸汽通过排放抽吸管被抽吸到第一节能换热器，蒸汽通过第一节能换热器进行交换后，被输送到负压抽吸泵组中，再由负压抽吸泵组对其进行热交换，由于负压抽吸泵组处的压力大大低于蒸压釜内的压力，因此，蒸汽会快速地流向负压抽吸泵处，并进行以上过程的热交换，这样，就会使得蒸压釜内的蒸汽能够快速地被排出。

所述负压抽吸泵组包括水力喷射器、水箱、水泵、循环水管以及内置式换热器，所述水力喷射器的一端与水箱连接，水力喷射器的另一端与循环水管的一端连接，循环水管的另一端与水泵连接，水泵与水箱连通，所述内置式换热器安装在水箱中。这种结构的负压抽吸泵组，由水泵将水箱中的水输送到水力喷射器，与来自于两组节能换热器的蒸汽进行混合后喷射到水箱中，与水箱内内置式换热器的软水快速进行热交换，能够快速地对蒸汽的热能进行吸收，在负压抽吸泵组始终是负压状态，因此有利于使蒸压釜中的蒸汽快速地向负压抽吸泵组流动。

负压抽吸泵组还连接一个生产供水泵组。从供水装置输出的水吸收负压抽吸泵组经热交换获得的热能后，通过生产供水泵组输出，以供生产上的需要，将热能进行合理利用，不致浪费。

所述第一节能换热器上连接一个热水供水泵组。从供水装置输出的水吸收第一节能换热器经热交换获得的热能后，通过热水供水泵组输出，以供生活环境中的使用（例如取暧或做浴水），将热能进行合理利用，不致浪费。