[实用新型]二甲基乙酰胺精馏存储系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种二甲基乙酰胺精馏存储系统。

背景技术

目前，在二甲基乙酰胺的生产中，醋酸法是一种适合连续化规模化生产的一种方法，其工艺主要以醋酸与二甲胺为物料进行合成，合成后的二甲基乙酰胺粗液经精馏提纯获得合格二甲基乙酰胺产品。但在现有的精馏存储生产工艺中常会出现精馏塔分离效果差、二甲基乙酰胺产品的电导率高、酸含量不易控制的问题。

因此，在现有技术中，在二甲基乙酰胺精馏存储生产工艺中常会出现精馏塔分离效果差、二甲基乙酰胺产品的电导率高、酸含量不易控制，从而影响产品的质量，对于这些问题，目前尚未提出有效解决方案。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种二甲基乙酰胺精馏存储系统，以解决现有技术中在二甲基乙酰胺精馏存储生产工艺中常会出现精馏塔分离效果差、二甲基乙酰胺产品的电导率高、酸含量不易控制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种二甲基乙酰胺精馏存储系统。

本实用新型的二甲基乙酰胺精馏存储系统包括：二甲基乙酰胺精馏装置，用于对二甲基乙酰胺的合成粗液进行精馏操作；冷凝装置，与二甲基乙酰胺精馏装置相连接，用于冷却二甲基乙酰胺精馏装置精馏后的二甲基乙酰胺气体；二甲基乙酰胺成品存储装置，与冷凝装置相连接，用于存储经冷凝后合格的二甲基乙酰胺液体产品。

进一步地，二甲基乙酰胺精馏装置包括：精馏塔，其一侧设置上进料口和下进料口，另一侧设置回流口，顶端设置精馏气体排出口，精馏气体排出口与冷凝装置相连通；上进料管，与精馏塔的上进料口相连通；下进料管，与精馏塔的下进料口相连通。

进一步地，精馏塔内设置：第一支管分布器，与精馏塔的上进料口相连通；第二支管分布器，与精馏塔的下进料口相连通；第三支管分布器，与精馏塔的回流口相连通。

进一步地，冷凝装置包括：冷凝器，其上端进气口与精馏塔的精馏气体排出口相连通；回流槽，其进液口与冷凝器的下端出液口相连通，用于存储冷凝后的二甲基乙酰胺液体；回流泵，其进液口与回流槽的出液口相连通，其出液口分别与精馏塔的回流口和二甲基乙酰胺成品存储装置相连通。

进一步地，二甲基乙酰胺成品存储装置包括：二甲基乙酰胺产品槽，其进液口与冷凝装置相连通，用于存储经冷凝后合格的二甲基乙酰胺液体产品；产品泵，其进液口与二甲基乙酰胺产品槽的出液口相连通；离子交换塔组，其一端进液口与产品泵的出液口相连通，用于降低二甲基乙酰胺液体产品的电导率；二甲基乙酰胺产品罐区，与离子交换塔组的另一端出液口相连通，用于存储经离子交换塔组处理后的二甲基乙酰胺液体产品。

根据本实用新型的技术方案，通过增设下进料口，因而增加了精馏塔的精馏段高度，使二甲基乙酰胺产品酸含量指标比较稳定；三套支管分布器的设置，保证了精馏塔内进料液和回流液均匀分布，使塔内气相和液相能够充分接触，提高了塔顶二甲基乙酰胺产品采出纯度，从而提高了二甲基乙酰胺的产品质量；离子交换塔组的设置，使二甲基乙酰胺产品的电导率控制在0.03μS/cm以下。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的二甲基乙酰胺精馏存储系统的结构示意框图。以及

图2是图1的实体连接图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是根据本实用新型实施例的二甲基乙酰胺精馏存储系统100的结构示意框图。

如图1所示，本实用新型的二甲基乙酰胺精馏存储系统100包括：

二甲基乙酰胺精馏装置110，用于对二甲基乙酰胺的合成粗液进行精馏操作。

冷凝装置130，与二甲基乙酰胺精馏装置110相连接，用于冷却二甲基乙酰胺精馏装置110精馏后的二甲基乙酰胺气体，并将部分冷凝液体作为回流液回流到二甲基乙酰胺精馏装置110。

二甲基乙酰胺成品存储装置150，与冷凝装置130相连接，用于存储经冷凝后合格的二甲基乙酰胺液体产品。

图2是图1的实体连接图。

如图2所示，在该实体连接图中，二甲基乙酰胺精馏装置110主要包括：

上进料管111和下进料管113。