[实用新型]一种版纸用新型AKD表面施胶剂生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸助剂的生产设备，具体说是一种版纸用新型AKD表面施胶剂生产装置。

背景技术

版纸用表面施胶剂根据其分子结构可分为高分子类和低分子类。烷基烯酮二聚物（AKD）属于低分子类的版纸用表面施胶剂，其施胶效果明显，优于高分子类表面施胶剂的使用效果。在新型AKD表面施胶剂生产过程中，不仅需要将AKD蜡粉与脂肪酸加热搅拌，还需要降温冷却，以控制反应速度，避免过热反应造成脂肪酸变性。现有AKD施胶剂生产装置只有导热油加热的功能，需要降温时只能采用停止导热油循环的自然冷却降温，降温速度慢，难以准确控制温度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降温速度快、温度控制准确的版纸用新型AKD表面施胶剂生产装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种版纸用新型AKD表面施胶剂生产装置包括壳体、安装在壳体内的搅拌器，壳体的上端设置有脂肪酸投料口和AKD蜡粉注入口，壳体的下端设置有施胶剂出口，壳体的外表面设置有导热油夹套，其特征在于：所述壳体的外表面还设置有水套，所述水套位于导热油夹套的上方；在壳体的上、下两端分别设置外循环回流口和外循环出口，在所述外循环回流口和外循环出口之间通过管道串联有盘管换热器、乳化泵。

所述AKD蜡粉注入口通过管道连接到固体熔解槽。

采用上述技术方案后，该施胶剂生产装置降温速度快、温度控制准确，有利于提高生产效率和提升产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种版纸用新型AKD表面施胶剂生产装置包括壳体1、安装在壳体1内的搅拌器，壳体1的上端设置有脂肪酸投料口2和AKD蜡粉注入口3，搅拌器的上端安装有驱动电机12和减速机13，驱动电机12通过减速机13带动搅拌器工作，对壳体1的物料实施搅拌。壳体1的下端设置有施胶剂出口5。壳体1的外表面设置有导热油夹套4，所述壳体1的外表面还设置有水套6，所述水套6位于导热油夹套4的上方；导热油夹套4和水套6是设置在壳体1外表面的各自独立的夹层结构，并且各自带有输入管口和输出管口，用于连通循环的导热油或者冷却水系统。在壳体1的上、下两端分别设置外循环回流口7和外循环出口8，在所述外循环回流口7和外循环出口8之间通过管道串联有盘管换热器9、乳化泵10。乳化泵10工作的时候，通过外循环出口8将壳体1内的物料抽出，经盘管换热器9微调温度以后再经乳化泵10进一步混合乳化，达到较好的乳化效果，再经外循环回流口7将物料送回到壳体1内。

所述AKD蜡粉注入口3通过管道连接到固体熔解槽11。

使用时，固体的AKD蜡粉在固体熔解槽11中熔化以后，通过AKD蜡粉注入口3送入壳体1内，脂肪酸通过脂肪酸投料口2送入壳体1内，开启搅拌器将物料混合，此时如需要加温，可开启导热油循环装置，利用高温高热油将壳体1内的物料加热，反之，如果需要降温，则关闭导热油循环装置，开启冷却水循环装置，利用冷却水降温；物料初步混合均匀以后，开启乳化泵10，将物料导入盘管换热器9进一步微调温度并经乳化泵10进一步乳化混合。