[实用新型]一种修井导向铣锥

说明书

技术领域

本实用新型属于油田井下修井类工具，具体而言，涉及一种修井导向铣锥。

背景技术

在油田生产中，套管在注水、注汽以及地层自身压力作用下，容易发生变形及错断损坏，导致油井不能正常生产油气和注水注汽作业，因此需要大修作业以修复套管。

目前，铣锥是常用的磨铣扩径修复工具，铣锥磨铣体主要由YD硬质合金耐磨材料组成，其工作时连接在钻柱下端，对套管内的磨鱼处(套管的变形和错断部位)进行扩径磨铣。然而，由于套管错位变形后，其内径缩小，采用常规铣锥，不能准确找到套管中的磨铣通道，容易造成套管外开窗，严重时会发生卡钻及扭断钻柱，造成工程事故，甚至导致油水井报废，使得常规铣锥在修复套管的变形错断部位时成功率较低，降低了大修修井时效，特别在大斜度井和水平井中更易出现侧开事故，修井成功率更低。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种修井导向铣锥，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种修井导向铣锥，在套管修复过程中，能准确确定套管的磨铣通道，减少套管侧开、卡钻及扭断钻具等工程事故等，提高大修套管的修复成功率。

为此，本实用新型提出一种修井导向铣锥，其包括：

一中心管，所述中心管的外表面设有公螺纹，其上端套设固定有一上接头；

一导向头，所述导向头的上端通过内螺纹连接于所述中心管的下端，其上端的外表面形成一限位凸部，所述导向头中沿轴向形成一贯通的流道，所述流道与所述中心管的内腔连通；

一中空的铣锥体，其内壁上设有与所述公螺纹相匹配的母螺纹，所述铣锥体套设在所述中心管上，并通过所述母螺纹与所述中心管的公螺纹相螺接，其中，所述铣锥体呈倒圆台形，其上端面的外径大于所述上接头的外径，其下端的外径大于所述限位凸部的外径。

如上所述的修井导向铣锥，其中，所述铣锥体外侧面的锥度为1∶16。

本实用新型的修井导向铣锥，在套管修复过程中，通过与钻柱相配合，在套管的变形和错断部位，能准确定位套管的磨铣通道，顺利对套管进行磨铣扩径状态，减少套管侧开、卡钻及扭断钻柱等工程事故，提高了大修套管的修复成功率。

附图说明

图1为本实用新型的修井导向铣锥的组成结构示意图。

主要元件标号说明：

1     中心管    11    公螺纹

2     导向头    21    限位凸部

22    流道      3     铣锥体

31    母螺纹    4     接头

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

参见图1，本实用新型提出的修井导向铣锥，其包括一中心管1、一导向头2及一中空的铣锥体3，其中，所述中心管1的外表面设有公螺纹11，其上端套设固定有一上接头4；所述导向头2的上端通过内螺纹连接于所述中心管1的下端，其上端的外表面形成一限位凸部21，所述导向头2中沿轴向形成一贯通的流道22，所述流道22与所述中心管1的内腔连通；所述铣锥体3的内壁上设有与所述公螺纹11相匹配的母螺纹31，其套设在所述中心管1上，并通过所述母螺纹31与所述中心管1的公螺纹相螺接，其中，所述铣锥体3呈倒圆台形(即上端面外径大于下端面外径)，其上端面的外径大于所述上接头4的外径，其下端的外径大于所述限位凸部21的外径。其中，优选所述铣锥体3外侧面的锥度为1∶16，对于中心管1及导向头的长度，在此不作具体限定，可根据实际需要而定，比如，中心管的长度可为400500mm，导向头的长度为500800mm。

本实用新型提出的修井导向铣锥，在具体实施时，将铣锥体3沿中心管的外表面旋移至限位凸部21的上侧，并通过上接头4与钻柱的下端相连接，再将本实用新型随钻柱下入井内，其中，该钻柱通常包括依次连接的方钻杆、圆钻杆、钻杆接头及钻铤，方钻杆上端悬置于指重表处，其外侧套接有大修转盘，由于该钻柱为现有技术，其工作原理及具体工作过程，在此不再赘述。在此结合本实用新型，工作过程具体描述如下：