[实用新型]一种自走式玉米收获机机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业用收获机技术领域，尤其是涉及一种自走式玉米收获机机架。 

背景技术

目前，我国使用的自走式玉米收获机的底盘均为专机专用框架式焊接制作，当收获机任何一个方向的尺寸放生变化时，必须重新设计和加工相对应的收获机底盘，因此该种底盘配件通用性差，重复开发设计科目多。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种通用性好的自走式玉米收获机机架，可根据配装的功能部件不同，调节前、后机架之间的连接距离是本实用新型的第一个发明目的；开在发动机托架上的多个发动机安装孔，可与不同型号的发动机配装，满足不同机具动力设计需要，从而避免了底盘的重复开发和设计，节省开发费用是本实用新型的第二个发明目的；安装在发动机托架上的发动机采用纵向布局，节省了安装空间，实现了部件安装的便利性是本实用新型的第三个发明目的；导向后桥铰接连接模块，通过销轴与后机架上对应设置的铰接模块连接，机组田间通过性是本实用新型的第四个发明目的，采用的技术方案是：一种自走式玉米收获机机架，包括前机架和后机架，其特征在于：所述前机架和后机架的对应位置处均开有连接孔，固定连接件通过连接孔将前机架和后机架固定连接在一起。 

本实用新型的技术特征还有：在所述前机架和后机架上设置有框架，所述框架上设置有发动机托架，在所述发动机托架上设置有四个以上的发动机安装孔。 

本实用新型的技术特征还有：所述固定连接件为铆钉或者螺栓，连接处采用断茬夹板铆接或自锁螺母紧固。 

本实用新型的技术特征还有：所述前机架下设置有驱动前桥安装工艺孔，通过螺栓安装驱动前桥总成，所述后机架下设置有导向后桥铰接支座，通过销轴连接导向后桥总成对应设置的铰接座。 

本实用新型的技术特征还有：所述的发动机托架安装孔通过螺栓纵置式安装固定发动机，发动机采用主、辅两端动力输出，主动力输出轴通过皮带分两路动力输出，一路与主动力传动轴连接输出动力驱动相关功能部件工作，一路与行走改向齿轮箱连接驱动行走系统；辅动力输出轴通过皮带驱动液压泵工作。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种能够配装不同型号、不同动力的发动机、同时可选配收获割台、秸秆收获割台、秸秆粉碎装置等部件组成起到不同作用的玉米收获机的机架，它通用性好，加工时可实现大批量生产，使用时可根据需要便利的调整前、后机架之间的连接距离，具有成本低廉、使用方便的优点；另外采用发动机纵置发动机布局结构，动力传递效率高，提高机组作业效率。 

附图说明

附图1是本实用新型主视图； 

附图2是附图1 的俯视图；

其中：1是驱动前桥总成，2是前机架，3是后机架，4是导向后桥总成，5是后桥铰接模块，6是发动机，7是后机架铰接模块，8是主动力输出轴，9是辅动力输出轴，10是行走改向齿轮箱，11是动力输出变速齿轮箱，12是发动机托架 ,13是液压泵。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行具体说明。本自走式玉米收获机机架有驱动前桥总成1、前机架2、后机架3、导向后桥总成4、发动机6、行走改向齿轮箱10、动力输出变速齿轮箱11和发动机托架12 组成， 

前机架2和后机架3的对应位置处均开有连接孔，固定连接件通过连接孔将前机架2和后机架3固定连接在一起，固定连接件可选用铆钉或者螺栓，连接处采用断茬夹板铆接或自锁螺母紧固。前机架2和后机架3上设置有发动机托架12，在发动机托架12上还开有四个以上的发动机安装孔，在发动机托架12上安装发动机6。前机架2下螺栓连接有驱动前桥总成1，后机架3下螺栓连接导向后桥总成4。导向后桥总成4中间位置设置后桥铰接模块5，该后桥铰接模块5通过销轴与后机架3对应设置的铰接模块7连接。

本实用新型在实际使用时，前机架2和后机架3之间通过螺栓或者铆钉连接成一体，选择不同的连接孔，能调节两机架之间的连接距离。所述的发动机托架12安装孔通过螺栓纵置式安装固定发动机6，发动机6采用主、辅两端动力输出，主动力输出轴8通过皮带分两路动力输出，一路与动力输出变速齿轮箱11连接输出动力驱动相关功能部件工作，一路与行走改向齿轮箱10连接驱动行走系统；辅动力输出轴9通过皮带驱动液压泵13工作。 

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。