[实用新型]大型流化储库

说明书

技术领域

本实用新型涉及仓储设备领域，尤其涉及一种用于储存粉状或粒状物料的落地储库。

背景技术

目前，落地式的大型流化储库主要分为混凝土库和钢板库两种，库体呈圆柱形，其具有存储量大、稳固性好等特点，被广泛应用于建材、粮食及化工原料等粉状或粒状物料的存储。现有大型流化储库主要依赖设置在库底的卸料口出料，相应的库底设置卸料廊道通向库外，以容纳物料输送设备并提供检修维护空间。为了保证物料的出库率，通常要设置多个卸料口，而且多个卸料口分散布置在库底的不同位置，每个卸料口都对应设有通向库外的卸料廊道，不仅占用大量的空间，缩减了存放物料的空间，还存在造价高、结构复杂、施工周期长等缺点。此外，为了控制卸料口的出料，卸料口处还设有流量控制装置，流量控制装置不仅起到控制卸料口出料量的作用，还起到开启或关闭卸料口的作用。但现有大型流化储库的卸料口均设置在卸料廊道内，不易检查，一旦流量控制装置损坏，库中物料大量流出将很难封堵，容易把卸料廊道堵住并掩埋物料输送设备，造成重大经济损失，特别是卸料廊道内有人员时，还可能造成人员伤亡事故，因此存在一定的安全隐患。

综上所述，市场迫切需要提供一种经济性和安全性更好的大型流化储库。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种投资少、施工周期短且安全性更好的大型流化储库。

本实用新型大型流化储库是这样实现的，包括库顶、库壁、库底和库基础，其特征在于库底包含一个圆锥体拱起，圆锥体拱起的最高点位于库底中心处或库底中心处附近，圆锥体拱起的斜面一直延伸至库壁底端，圆锥体拱起的斜面上设有物料助流装置，库壁底部设置出料通道，出料通道的入料端延伸至库壁内圆锥体拱起的斜面上设置的物料助流装置附近，出料通道位于库壁外侧的出料端设置通道流量控制装置。

为了帮助物料流动，还可以在库底的圆锥体拱起表面由上至下设置V字形坡口，V字形坡口一直延伸至库壁底端，出料通道对应V字形坡口设置。

本实用新型中出料通道的结构多种多样，例如出料通道可以由钢管制成，为了防止物料被压实堵钢管，钢管位于库壁内侧的入料端设有减压坡口；还可以在圆锥体拱起上设有供气管路，出料通道包括物料输送管，物料输送管上设置至少一个落料口，物料输送管中还设有气动式流化棒，气动式流化棒位于的物料输送管的管腔底部，物料输送管及气动式流化棒位于库壁内侧的一端分别与供气管路相连。此外，还可以在落料口上方设置减压流化仓，减压流化仓固定设置在物料输送管上或者固定设置在库底上，减压流化仓的侧壁上设有进料豁口，圆锥体拱起的斜面上设置的物料助流装置部分延伸至减压流化仓下方。所述物料助流装置包括振动棒或气动式流化棒，对于粒状物料，可以利用振动棒促使其流化，对于粉状物料，可以利用气动式流化棒促使物料流化。

出料通道上设置的通道流量控制装置种类也多种多样，包括蝶阀、球阀、柱阀和闸阀等具体结构形式的阀门，只要能够实现打开和关闭出料通道，都可以满足使用要求。除起到打开和闭合作用外，还可以利用蝶阀、球阀等通道流量控制装置控制出料通道输出的物料流量。

一般情况下，本实用新型大型流化储库中，库顶、库底和库壁由钢材或钢筋混凝土制成，库基础由钢筋混凝土制成。建库时，可以将库底与库壁连成一体，也可以将库底与库基础连成一体。

与现有技术相比，本实用新型大型流化储库具有如下优点：

(1)出料通道设置在库壁底部，可以直接将库中的物料输送至库外，不需要设置卸料廊道，空间利用率更高，同时还具有投资小，施工周期短，安全性更好等优点；

(2)利用出料通道直接向库外输送物料，不需要再额外添加物料输送设备，出料通道的通道流量控制装置设置在库外，涉及配套设施少，维修更方便，维修工作量也大大减少，有效降低了建库和维护成本，并提高了工作效率；

(3)现有技术中库底设置多个出料口和卸料廊道，每个出料口周围都需要设置坡口，填坡量大，库底形状复杂，库底与地表面存在较大的高度差，增加了施工难度，施工周期较长，本实用新型中由于不用设置出料口和卸料廊道，库底也可以直接落地，真正地实现了物料落地，库底结构更简单，库底的圆锥体拱起填坡量小，库底施工更加方便快捷；

(4)与容积和直径尺寸相同的现有储库相比，本实用新型大型流化储库由于不设置卸料廊道，库底实现了落地，空间利用率更高，因此本实用新型大型流化储库的总高度可以更低，其上料难度小，上料过程中的耗能少，经济性和安全性都更好；