[实用新型]一种纺丝用螺杆

说明书

技术领域

本实用新型属于纺丝技术领域，特别涉及一种纺丝用螺杆。

背景技术

螺杆挤压机是由传动系统、变速系统、挤压系统、加热系统、机架系统和控制系统组成。而对于工作性质、产量及整机特征一定的情况下，加工对象尤为重要。对于纺不同特性的聚合物，螺杆的结构特征也各不相同。它将直接影响到高聚物的纺丝能否运行。在确保能制备出适合于纺丝工艺要求熔体的前提下，进行螺杆结构设计。其所纺物料的特性如熔体的粘度、密度、熔融温度、熔体的热导率等参数都将直接影响到螺杆的整体结构设计。特别是对于高粘度聚酯的熔融纺丝，因物料的粘度高，流动性差难以熔融均匀的特点，对制备熔纺高粘特性聚酯用的螺杆提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供的纺丝用螺杆，解决了现有技术中普通螺杆对物料的粘度高和流动性差难以分离的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纺丝用螺杆，依次包括进料段、压缩段、计量段和混炼段，其中，所述压缩段在所述进料段和所述计量段的中间，所述混炼段在所述计量段的前端，其中，所述压缩段的表面有双螺纹。

进一步地，所述双螺纹包括主螺纹和副螺纹，所述副螺纹与所述主螺纹在所述压缩段的一侧形成液相槽，所述副螺纹与所述主螺纹在所述压缩段的另一侧形成固相槽。

进一步地，所述主螺纹的根径由所述进料段的槽深渐变到所述计量段的槽深。

进一步地，所述副螺纹的等螺距不等于所述主螺纹的等螺距。

进一步地，所述副螺纹的螺棱宽度小于所述主螺纹的螺棱宽度。

进一步地，所述副螺纹的直径要小于所述主螺纹的直径。

进一步地，所述混炼段为用菱形销钉或圆柱销钉。

本实用新型提供的纺丝用螺杆，通过将压缩段设计为双螺纹，借以将固体物料和熔体物料分离，改善固相与液相热交换，使未熔的固体团块得以细化，促进固体浮游粒子的熔融，进而使物料得以充分的熔融，塑化均匀，使后续纺丝质量得以保证。

附图说明

图1为本发明实施例提供的纺丝螺杆的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明实施例提供的物料在纺丝螺杆运动示意图；

图4为本发明实施例提供的物料在纺丝螺杆运动局部示意图；

附图标记：

1、加热器，2、螺套，3、螺杆，4、靠近螺套物料，5、螺槽内物料，6、副螺纹，7、主螺纹，8、液相槽，9、固相槽，10、已熔融粒料，11、未熔融粒料，12、主螺纹的等螺距，13、副螺纹的等螺距，14、进料段的槽深，15、计量段的槽深，16、副螺纹与螺套的间隙。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种纺丝用螺杆，依次包括进料段、压缩段、计量段和混炼段，其中，压缩段在进料段和计量段的中间，混炼段在计量段的前端。其中，压缩段的表面有双螺纹。参见图2，双螺纹包括主螺纹7和副螺纹6，副螺纹6与主螺纹7在压缩段的一侧形成液相槽8，副螺纹6与主螺纹7在压缩段的另一侧形成固相槽9，凭借副螺纹6和螺套2间的挤压剪切作用，熔体物料可通过沿液相槽8流过，而固体物料仍沿固相槽9通过。这样，可以将固体物料和熔体物料分离，改善固相与液相热交换，使未熔的固体团块得以细化，促进固体浮游粒子的熔融，进而使物料得以充分的熔融，塑化均匀，使后续纺丝质量得以保证。。

其中，主螺纹的根径由进料段的槽深14渐变到计量段的槽深15，因为物料由固体物料变为已熔融粒料，物料的密度也由小变大，而主螺纹的根径由深变浅，便于完成对物料的熔融-挤压-输送的过程。

由于物料在熔融过程中，固体物料的宽度逐渐变窄，已熔融粒料分布逐渐变宽，所以副螺纹的等螺距13不等于主螺纹的等螺距12。

当副螺纹6的直径要小于主螺纹7的直径时，也就是说主螺纹7与螺套2的间隙小于副螺纹与螺套的间隙16。主螺纹7输送固体物料时，主螺纹7与螺套2的间隙要小以致不能使固体物料通过，而副螺纹6输送的是已熔融粒料。一般来讲，物料在主螺纹中以固液混合状态存在，物料依靠主螺纹的挤压推力，使已熔融粒料被挤压通过副螺纹与螺套的间隙，从而可以推送至液相槽8，也就是说，已熔融粒料就可以被挤压溢流到液相槽8。

本实用新型实施例提供的纺丝用螺杆，工作方法如下：