[实用新型]一种工业电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业电源，尤其涉及一种薄型化设计的电源。

背景技术

随着电子科技的进步与产业的蓬勃发展，各种工业电子产品的外型皆朝向短小轻薄的趋势发展，随着此发展趋势，对所用的电源的体积也要求向超薄、小型化演变。

传统的工业产品电源外型为长方体，内部设有电路板、电容、晶体管等电子组件，为了降低其体积，通常是采用将各组件的厚度尽量降低，整体在长度及宽度上仍未缩短，同时也导致了热量的大量聚集。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种薄型化设计的工业电源，将各组件重新布局设于电路板上，以缩小电路板的面积及电源的体积，减少使用时的放置空间。

为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种工业电源，包括电路板，电路板上电连接有变压器、三极管和整流器，变压器位于电路板中间，三极管位于电路板上紧邻变压器的一侧，整流器位于电路板上紧邻变压器的另一侧，其中，三极管和整流器反置，其下方留有容置空间。

通过将整流器及三极管纵向平行安装在变压器的两侧，并将整流器、三极管反置从而可以将其它电子元件安装在下方的空间内，缩短了电路板长度及宽度，从而缩小电源体积。

为了降低电源的厚度，所述电路板中央具有贯穿的穿孔，用于安置所述变压器。

为了保证薄型化设计的工业电源依旧具有良好的散热性能，本实用新型对其中各部件的散热进行了优化设计，采用的结构如下：

(1)所述变压器上贴合有散热片；

(2)所述三极管上罩有第一薄导热片，第一薄导热片贴合散热片；

(3)所述整流器罩有第二薄导热片，第二薄导热片贴合散热片。

通过上述设计，电路板上的变压器、三极管及整流器所产生的热量，通过导热片传到散热片，通过散热片传导逸散。

在本实用新型中，所述整流器优选为二极管，其他类型的整流器也是可用于本实用新型的。

在本实用新型中，电源内的各部件封装在同一壳体内，实现体积最小化。

通过上述结构改进，本实用新型的工业电源得以实现了结构紧凑、体积最小化、散热最佳化。

附图说明

图1为本实用新型的工业电源结构分解示意图；

图2为本实用新型的工业电源成品图。

具体实施方式

参考附图1，本实用新型的工业电源，包括电路板10、散热片20、第二散热片30(进一步改善散热效率)及壳体40，整体电路结构封装在壳体40内。

其中，电路板10为长形片体，其中央部位具有穿孔101，变压器11位于穿孔中，变压器11与电路板10电连接。

在电路板10上电连接有三极管12、整流器13及滤波电容14等组件，电路板10一端设有插座15(用来接外部负载)，另一端连接导线16(外部电力输入)；三极管12反置，位于电路板10上紧邻变压器10的一侧，由于三极管12反置在其下方留有容置空间120，容置空间120可供安装设置多个电子元件121，节省电路板10上的空间；三极管12贴接有第一薄导热片122，第一薄导热片122为U字型，用来传导三极管12工作时产生的热量。

整流器13为二极管，与三极管12平行，设置于电路板10上紧邻变压器11的另一侧，即二者分别位于左、右二侧，整流器13的上方贴接有第二薄导热片131，第二薄导热片131传导整流器13的热量，整流器13反置，下方容置空间可供安装设置多个电子元件132。

其中，散热片20罩设于电路板10一侧，贴接变压器11等组件，以导出所产生的热量。

其中，壳体40包括上壳40a、下壳40b，二者组合将所有电路组件包合进去，第二散热片30紧密贴合在下壳40b，以便传导电路板反面的热量。