[实用新型]一种用于连接热轧钢卷横切线飞剪与皮带机的同步连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于连接热轧钢卷横切线飞剪与皮带机的同步连接器。

背景技术

目前，热轧钢卷横切线飞剪采用行走剪切，其后的皮带运输机在一系列传感器及一台离合器控制下与飞剪保持同步行走。由于频繁的变速变向，导致传感器损坏频率高且离合器极易烧毁，在设备维护人员研究后拆除离合器及全部传感器，将皮带机与飞剪本体用一根短杆焊接连接。此法虽然保证了飞剪与皮带机的同步性，但对连接板焊接要求高，当焊接部分不太牢固时，会容易脱焊，当焊接部分过于牢固时，皮带机在飞剪的牵引下上下左右震动，会损坏皮带机的线性滑轨，平均每年损坏一副。因此，只能采用点焊方式将连接板焊接，焊接点3的位置如图1所示，焊点在脱焊后需要及时补焊，但是这样就加大了工作量并影响正常生产。该连接板平均每月需被焊3-5次，每次补焊需要20-30分钟。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于连接热轧钢卷横切线飞剪与皮带机的同步连接器，保持飞剪与皮带机之间的同步行走，确保连接可靠，降低维护工作量和费用。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于连接热轧钢卷横切线飞剪与皮带机的同步连接器，其包括分布在飞剪与皮带机操作侧和驱动侧的两个连接杆，各连接杆的一端通过竖直固定销与飞剪连接，另一端通过水平固定销与皮带机连接，连接杆与竖直固定销和水平固定销为转动连接。

所述连接杆与所述竖直固定销和所述水平固定销之间设有轴承。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本同步连接器通过两个连接杆、竖直固定销、水平固定销将飞剪与皮带机起来，当飞剪有左右震动时连接杆以竖直固定销为铰链左右轻微摆动，当飞剪有上下震动时连接杆以水平固定销为铰链上下轻微摆动，保持飞剪与皮带机之间的同步行走，确保了连接的可靠性，以此消除飞剪震动对皮带机滑轨造成的影响，降低了维护工作量和费用。

附图说明

图1为热轧钢卷横切机的结构示意图；

图2为本实用新型同步连接器的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型同步连接器与飞剪和皮带机的装配图；

图5为图4中A向的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、飞剪；2、皮带机；3、焊接点；4、第一固定块；5、第二固定块；6、竖直固定销；7、水平固定销；8、连接杆；9、螺钉；10、卡簧；11、驱动侧连接器；12、操作侧连接器。 

具体实施方式

如图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种用于连接热轧钢卷横切线飞剪1与皮带机2的同步连接器，安装在飞剪1和皮带机2的驱动侧和操作侧，分别为驱动侧连接器11和操作侧连接器12。本同步连接器包括分布在飞剪1与皮带机2操作侧和驱动侧的两个连接杆8，各连接杆8的一端通过竖直固定销6与飞剪1连接，另一端通过水平固定销7与皮带机2连接，连接杆8与竖直固定销6和水平固定销7为转动连接。当飞剪1有左右震动时连接杆8以竖直固定销6为铰链左右轻微摆动，当飞剪1有上下震动时连接杆8以水平固定销7为铰链上下轻微摆动，保持飞剪1与皮带机2之间的同步行走，确保了连接的可靠性，以此消除飞剪1震动对皮带机2滑轨造成的影响，降低了维护工作量和费用。

如图1和图2所示，在飞剪1出口侧本体上安装有第一固定块4，连接杆8的一端插入第一固定块4上设置的孔中，竖直固定销6穿过第一固定块4和连接杆8端部的连接孔，在竖直固定销6的端部还安装有卡簧10，防止脱落；在皮带机2入口侧本体上安装有第二固定块5，连接杆8的另一端插入第二固定块5上设置的孔中，水平固定销7插入第二固定块5中并穿过连接杆8的另一端设置的连接孔最终与第二固定块5螺纹连接，水平固定销7在头部还通过螺钉9紧固在第二固定块5上。

另外，在连接杆8与竖直固定销6和水平固定销7之间还设有轴承。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。