[实用新型]一种自动进刀棘爪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动进刀棘爪装置。

背景技术

PASSIM卷烟机烟条切割系统中虎克式刀盘的自动进刀装置的工作原理为：PLC程序设定的进刀1800次及相关电气控制气缸作连续性的间歇往返运动，气动杆推动枢轴体棘爪座底部的顶片绕棘轮轴往返式摆动，棘爪座带动固定在其上的棘爪随之也作往返式摆动，棘爪的往返式摆动带动棘轮作间歇步进运动，通过弹性圆柱销与棘轮固定在一起的棘轮轴相应作周向间歇步进运动，棘轮轴通过齿轮将动力传递给相关的丝杆，丝母沿垫刀板轨道向前推进，从而带动锁套在丝母上的切烟刀向前移动，以此实现刀片每次1/24mm的进给量。

设备正常工作时，其进刀频率设置为15次/秒，如果每天设备的有效运行工作时间为22.67小时，则每天棘爪与棘轮之间的相互作用将达15*60*22.67=20403次，因此要求棘爪必须具备一定的耐磨性和坚韧性，以保证正常的进刀需求。

原机的棘爪在生产运行中，其使用性能较差，经常出现磨损过快或者折断的情况，其寿命一般在一周至两个月之间；由此带来的结果就是不能保证正常的进刀要求，直接造成刀片刃口不锋利，从而引起烟条切口毛茬问题，影响产品质量；而且，由于更换棘爪相当麻烦，需要拆解较多的零部件才能操作更换，每次维修更换至少需要1.5小时，因此，该问题也一定程度上也降低了设备的有效作业率。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动进刀棘爪装置，延长使用寿命，并且在使用过程中能够保证进刀的动作和精度要求，因此大大提高了设备的工作性能，避免了因棘爪异常所带来的产品质量问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动进刀棘爪装置，棘爪形状为直角梯形，直角端设置有固定圆孔，棘爪通过垫圈和螺栓固定在棘爪座的顶部轨槽内。

棘爪材质为65Mn，厚度为0.3mm。

棘爪座通过含油轴承套接在棘轮轴上，隔垫及开口挡圈套接在棘轮轴上，棘轮与棘轮轴通过弹性圆柱销固定连接，棘轮轴内端通过含油轴承与枢轴体固定连接，端轴通过螺栓锁定在枢轴体上，压簧的两端分别放置在棘爪座和端轴的圆柱槽孔内；顶片通过螺栓固定在棘爪座的底部。

本实用新型结构简单、功能实用，棘爪能够满足进刀机构的单向间歇步进运动需求，并且其寿命由原来的两个月延长至一年，有效提升了设备工作性能，增强了设备的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1、2所示，一种自动进刀棘爪装置，棘爪1形状为直角梯形，直角端设置有固定圆孔。棘爪1材质为65Mn，厚度为0.3mm。

顶片16通过螺栓3固定在棘爪座2的底部，棘爪1通过垫圈5和螺栓4固定在棘爪座2的顶部轨槽内，棘爪座2通过含油轴承10套接在棘轮轴13上，隔垫11及开口挡圈12套接在棘轮轴13上，棘轮7与棘轮轴13通过弹性圆柱销8固定连接，棘轮轴13套接在含油轴承6内，含油轴承6与枢轴体17固定连接，端轴14通过螺栓15锁定在枢轴体17上，压簧9的两端分别放置在棘爪座2和端轴14的圆柱槽孔内。

压簧9主要起复位作用，即棘爪的旋转推进依靠作用在顶片16下方的气缸推杆完成；棘爪的旋转返回依靠压簧9的反作用力完成。棘轮轴13套接在枢轴体17上左右两侧的含油轴承6上。