[实用新型]一种实型铸造浇注系统的泡沫浇道用放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及实型铸造技术，具体地说，本实用新型涉及一种实型铸造浇注系统的泡沫浇道用放置架。

背景技术

目前，在实型铸造过程中，使用EPS（聚苯乙烯）泡沫作为铸造过程中的浇注系统，EPS泡沫浇道使用前需使用涂料将其淋涂两至三遍，以保证泡沫浇道涂层厚度，在铁水浇注时有良好的耐火性能。

泡沫浇道在淋涂后需放置到烘干房中进行烘干，由于泡沫浇道长度不一且涂层处于湿态，不能直接放置在烘干房的地面上，需将泡沫浇道斜放在烘干房的边角，占用空间，而且将泡沫浇道淋涂后一个一个放置到烘干房中很浪费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实型铸造浇注系统的泡沫浇道用放置架，以节约泡沫浇道在烘干房中的占用空间，并提高烘干效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种实型铸造浇注系统的泡沫浇道用放置架，其包括架体和水平设在架体上的支撑杆，在架体上至少设有一层的支撑杆，泡沫浇道放置在同一层的支撑杆形成的放置平面上。

在所述架体上设有用于放置所述支撑杆的挂钩。

所述架体上的支撑杆设有四层。

所述架体为由多根方管连接形成的矩形框架结构。

在所述架体的底部设有滚轮。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本放置架上的支撑杆上可以集中放置泡沫浇道，放置架摆放在烘干房中，这样就节约了泡沫浇道在烘干房中的占用空间，并提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的放置架的正视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

上述图中的标记均为：1、架体；2、支撑杆；3、泡沫浇道；4、滚轮；5、挂钩。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示为本实用新型的一种实型铸造浇注系统的泡沫浇道3用放置架，其包括架体1和水平设在架体1上的支撑杆2，在架体1上至少设有一层的支撑杆2，泡沫浇道3放置在同一层的支撑杆2形成的放置平面上。这样将泡沫浇道3集中放置在放置架上，放置架摆放在烘干房中，就节约了泡沫浇道3在烘干房中的占用空间，并提高了烘干效率。

如图1和图2所示，架体1为由多根方管焊接形成的矩形框架结构，在架体1的两侧分别有五根方管，顶部有四根方管，方管尺寸为30mm*30mm。在方管的朝向架体1内部的两个侧面上设有用于放置支撑杆2的挂钩5。架体1上的支撑杆2设有四层，上两层的支撑杆2与下两层的支撑杆2相垂直，如图2所示，上两层的支撑杆2在两端分别搭在架体1两侧的方管的挂钩5上，上两层的支撑杆2共五根。如图1所示，下两侧的支撑杆2在两端分别搭在架体1长度方向两端的方管的挂钩5上，下两层的支撑杆2共两根。支撑杆2可以直接采用钢筋。

如图1和图2所示，在架体1的底部的四个角处各设有一个滚轮4，以方便放置架的移动，推进烘干房或从烘干房中推出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。