[实用新型]防水透气复合织物

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及复合织物，更具体地，涉及一种防水透气复合织物。

【背景技术】

防水透气织物是指在使用过程中，水在一定压力下不能浸透织物，而散发的液体特别是水蒸气能够顺利穿过织物。具有防水透气功能的织物在日常生活中被广泛使用，如帐篷、睡袋、冲锋衣、鞋子、羽绒服等，并在一些特殊领域越来越受到重视，例如在军事上用于军服、防护服的生产，以及作为精密仪器的防护材料等。与普通织物保暖御寒的功能相比，防水透气材料应具有防水、透湿、透气、绝缘、防风、保暖等诸多功能，并且其中有些功能的实现是相互矛盾的，要既要防水，又要透湿、透气是相互制约的。防水透气织物之所以能达到防水透气，主要是利用织物表面孔径远小于水滴而又远大于水蒸气分子这一原理。

目前，防水透气织物主要有3大类：（1）第一种是高密织物，其利用高支纱和超细纤维织成高密度织物，经拒水整理后具有一定的防水性。该类织物的特点是，透湿性、柔软性和悬垂性较好，但耐水压低、次品率高、染整加工苦难；（2）第二种是涂层织物，其可分为亲水涂层和微孔涂层织物两种。亲水涂层是通过在织物表面涂覆一层亲水材料覆盖织物表面空隙的方式达到防水，再利用亲水基团吸湿透湿。该方法加工简单，缺点是透湿慢、透湿量小、耐水压低；（3）第三种是层压复合织物，它是将防水透湿和防风保暖功能集于一身，各方面性能突出，优势明显，是当前防水透气织物的主要发展方向，是高档面料和特殊用途防水透气材料的首选。但该方法采用的多孔聚四氟乙烯膜品质要求高，主要依靠进口，加工工艺要求较高，成本昂贵。

因此，亟需一种改进的防水透气织物。

【发明内容】

本实用新型的目的是改善防水透气复合织物的防水与透气性能，以及降低成本。因此，本实用新型提供的防水透气复合织物包括：起支撑作用的基布；附着于所述基布的粘结层；附着于所述粘结层的纳米纤维膜。

作为一种优选方案，所述基布为涤纶纤维织物，所述涤纶纤维的纤维度为20～300旦尼尔，所述涤纶纤维的复数为10～200。

作为一种优选方案，所述涤纶纤维的纤维度为30～100旦尼尔。

作为一种优选方案，所述涤纶纤维的纤维度为20～80旦尼尔。

作为一种优选方案，所述涤纶纤维的复数为20～80。

作为一种优选方案，所述粘结层的胶黏剂为点状或纤维状。

作为一种优选方案，所述纳米纤维膜的厚度是1～500微米，纤维平均直径是100～900纳米。

作为一种优选方案，所述纳米纤维膜的厚度是5～100微米。

作为一种优选方案，所述纳米纤维膜纤维平均直径是300～600纳米。

作为一种优选方案，所述防水透气复合织物具有两个粘结层和两个纳米纤维膜，所述两个粘结层分别附着于所述基布的两面，所述两个纳米纤维膜分别附着于所述两个粘结层的外表面。

实施本实用新型，因为纳米纤维与普通纤维或超细纤维相比，具有更小的尺寸、更大的表面能和功能特性，所制备形成的膜孔径小、孔隙率高，兼具防水、透气、透湿、保暖诸项功能于一身，克服了目前防水透气织物防水和透气透湿矛盾的难题，也避免了使用高成本的原材料和复杂的加工工艺。

【附图说明】

图1是本实用新型一个实施例提供的防水透气复合织物的断面示意图；

图2是本实用新型另一个实施例提供的防水透气复合织物的断面示意图。

【具体实施方式】

参考图1，本实用新型一个实施例提供的防水透气复合织物具有3层结构，具体包括基布11、附着于基布11的粘结层13；附着于粘结层13的纳米纤维膜15。

本实施例中，基布11为普通涤纶纤维织物，主要起支撑作用。基布11的涤纶纤维的纤维度为20～300旦尼尔（Denier）。本领域技术人员应当知晓，旦数或旦尼尔，是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤长丝、真丝等。

优选地，涤纶纤维的纤维度为30～100旦尼尔。更为优选地，涤纶纤维的纤维度为20～80旦尼尔。

本实施例中，基布11的涤纶纤维的复数为10～200，优选地，涤纶纤维的复数为20～80。本领域技术人员应当知晓，复数（F）表示纺丝时使用喷丝板的孔数，也表示该规格的丝具有的单丝根数，例如72F，意思是纺丝时使用的喷丝板有72孔，即该纤维有72根单丝。