[实用新型]支撑式封隔器

说明书

技术领域

本实用新型属于油田开采技术领域，具体涉及一种支撑式封隔器。 

背景技术

油田进入高含水开发后期，对于水驱油田，为了提高油井产量，需要对油井进行压裂增产，酸化解堵以提高油井产量，还可以通过机械堵水，达到稳油控水的目的。封隔器根据其结构和工作原理的不同，可以分为支撑式封隔器、卡瓦式封隔器及液压式封隔器等。目前普通的支撑式封隔器的结构与公告号为CN201078214Y的中国实用新型专利说明书中所公开的封隔器的结构基本相同，包括轴向沿上下方向延伸的下接头和同轴可滑动的穿装在下接头中的中心管，中心管通过剪钉结构与下接头固定装配，在中心管外还套装有用于在受压缩膨胀扩张后以封堵套管实现坐封的胶筒，工作时，支撑式封隔器下入井中，当下接头遇到顶力时，剪钉被剪断，中心管将继续下行而导致胶筒被压缩，胶筒扩张密封套管以实现坐封。当需要解封时，上提中心管，释放胶筒，胶筒回复原始状态，实现解封。 

但现有的支撑式封隔器主要存在两个问题，一方面在耐温、耐压方偏低，不能满足深层特高压油气藏的压裂；另一方面，任何封隔器在下井过程中、且达到坐封位置之前都会遇阻，这种普通支撑式封隔器遇到中间阻力时，用于固定中心管和下接头的剪钉可能会被剪断，继续下井时胶筒就会被压缩而坐封，导致此次坐封不到位，此次施工失败，或者在胶筒被压缩而扩张后继续向下移动，此时，由于胶筒扩张后紧贴管柱内壁，容易在下移过程中造成胶筒损坏，最终影响坐封效果，最终使得此次坐封施工失败。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑式封隔器，以解决现有技术中在下井过程中剪钉受损剪断后支撑式封隔器容易中途坐封而导致坐封施工失败的技术问题。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的支撑式封隔器采用如下技术方案：一种支撑式封隔器，包括轴向沿上下方向延伸的下接头和中心管，中心管通过剪钉结构与下接头可拆固定装配，在中心管外套装有上、下端与中心管和下接头分别顶压配合的压缩坐封、撑开下井的胶筒，所述的支撑式封隔器还包括设置于所述中心管与下接头之间的用于在剪钉结构被破坏后对中心管施加向上作用力、而对下接头施加向下作用力以使得胶筒保持撑开状态的弹簧。 

所述的弹簧装配在中心管的外表面和下接头的内壁面之间、且位于剪钉结构下方。 

所述的下接头的内壁面和中心管的外表面中的其中一个上设有沿上下方向延伸的导向止旋槽、另一个上设有沿上下方向延伸的与所述导向止旋槽导向止旋配合的导向止旋凸块。 

所述的下接头的与中心管重合的管段处设有止推面朝下的止推部，所述的导向止旋凸块设置在中心管的外表面上，所述的导向止旋凸块具有用于与所述止推部的止推面单向止推配合以使得弹簧预紧顶压装配在中心管和下接头之间的止推面。 

所述的导向止旋凸块还具有朝下的用于与弹簧上端顶压配合的顶压面。 

所述的下接头的管壁上开设有连通弹簧所处空间与下接头所处外部空间的平衡孔。

所述的胶筒的端部布置有同轴叠加在一起的内、外碗状保护环，所述胶筒的设置有内、外碗状保护环的端部呈与所述内、外碗状保护环的周向内环面顶压配合的锥形面，所述内、外碗状保护环的底部均开设有供中心管穿过的穿孔。 

所述的内碗状保护环的环沿末端与胶筒对应端的端面的距离大于所述外碗状保护环的环沿末端与胶筒对应端的端面的距离。 

所述的下接头包括下接头本体和与下接头本体螺旋插配的支撑套，在下接头本体的上部设有用于与支撑套螺纹连接的外螺纹，在下接头本体上于所述外螺纹的下端凸设有用于与支撑套下端面单向止推配合的止推轴肩。 

所述的下接头本体的上端面为用于与弹簧顶压配合的顶压面。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的支撑式封隔器在使用时，将支撑式封隔器下井，当下接头受阻而使得剪钉结构遭到破坏时，由于弹簧向中心管和下接头施加以使得中心管和下接头之间不产生相对移动，进而避免支撑式封隔器中的胶筒受压膨胀而导致封隔器中途坐封，保证封隔器正常坐封。本实用新型所提供的支撑式封隔器中的弹簧在剪钉结构被意外破坏后会起作用，进而避免分割器中途意外坐封。 

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种支撑式封隔器的结构示意图。 

具体实施方式