[实用新型]一种锡炉及其带有该锡炉的热风整平机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷线路板领域，尤其是涉及一种锡炉及带有该锡炉的热风整平机。 

背景技术

随着PCB板（印刷线路板）工艺的飞速发展，热风整平又叫喷锡，热风整平技术得到了广泛的应用，使用热风整平机的厂家也越来越多。该技术是近几年PCB板厂使用较为广泛的一种后处理工艺，它实际上是把浸锡和热风整平二者结合起来在PCB板金属孔内和印制导线上涂覆共晶焊锡的工艺。 

如图l所示为现有技术的锡炉的结构示意图，该锡炉由锡炉本体（3）和锡泵（33）构成，所述锡泵直接安装在锡炉的一侧；不可避免的会出现液态锡与空气的长时间接触，避免不了锡的氧化，锡液液面会有一层锡的氧化物和杂质，而且，涂覆PCB板上的锡中往往会含有锡结晶或锡渣，产生二次焊接，导致焊接不良，影响产品品质。 

为了加强锡液的流动，锡泵会将锡液泵入锡炉中，锡液和杂质等一起随着锡液流入锡泵，同时由于锡泵转速较快，易产生锡泥、锡灰等杂质，大大降低了锡的使用效率，并且还需要经常性的对锡炉进行清洗。由于锡的成本比较高，这样不但损耗大，成本高，而且对环境影响大。 

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点，旨在提供一种损耗小，成本低的锡炉。 

根据本实用新型的一个实用新型目的，提供了一种锡炉，包括锡炉本体和设于所述锡炉本体内的锡泵，所述锡炉本体由隔板分为熔锡槽和泵室，所述锡炉本体内设有锡液导流板，所述锡液导流板与锡炉本体形成锡液通道；所述锡液通道的进液口低于锡液面，锡液通道的出液口设在锡炉本体的底部；所述锡液通道中的锡液通过锡泵从底部泵入熔锡槽内。通过锡流导液板的设置及锡炉本体壁形成锡液通道来改变锡液流动方向，使得锡波平稳且可以控制，提高焊接品质、减少铜箔报废，减少设备损耗所花费的维护成本。 

进一步的，所述锡液通道设在泵室中。 

进一步的，所述锡流导板在锡泵下端形成一竖直的导管状的锡流通道。 

进一步的，所述锡液通道从熔锡槽的一侧经过锡炉本体的底部延伸到泵室的底部，并与泵室相通。 

进一步的，所述锡液通道的进液口处设有除锡渣叶片。通过在锡泵上或者进液孔口上增加了除渣叶片，降低锡泵的转速，大大提供了锡的使用率。 

进一步的，所述锡炉本体设置有多个加热元件。根据需要增加多个加热元件以保证锡炉的正常使用。 

根据本实用新型的又一发明目的，本实用新型提供了一种锡炉，包括锡炉本体和设于所述锡炉本体内的锡泵，所述锡炉本体由隔板分为熔锡槽和泵室，所述锡炉本体内设有锡液导流板，所述锡液导流板与锡炉本体形成锡液通道；所述锡液通道从熔锡槽的一侧经过熔锡槽的底部延伸到泵室的底部，并与泵室相通；所述锡液通道的进液口低于锡液面，锡液通道的出液口设在锡炉本体的底部；所述锡液通道的进液口处设有除锡渣叶片；所述锡炉本体设置有多个加热元件；所述锡液通道中的锡液通过锡泵从底部泵入熔锡槽内。 

根据本实用新型的再一发明目的，本实用新型提供了一种热风整平机，包括任一所述的锡炉，所述锡炉设置在机器外壳内，所述锡炉上方设有风刀，所述风刀通过电子高温控制阀与设置在锡炉两侧的空气加热器连接，所述机器外壳内还设有挂钩，所述挂钩上挂有工件，所述挂钩滑动设于导杆上，所述导杆与同步带连接，所述同步带设置在滑轮上，由气缸驱动在导轨上做上下运动。 

本实用新型改进锡炉结构，锡液导流板的增加及锡炉本体形成锡液通道改变锡液流动方向，使得锡波平稳且可以控制，提高焊接品质、减少铜箔报废，减少设备损耗所花费的维护成本；并且在锡泵上增加了除渣叶片，降低锡泵的转速，大大提高了锡的使用率，锡的利用率提高了1/3，并且不用经常清洗的热风整平机，降低了企业成本。 

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中： 

图1为本实用新型提供的热风整平机用锡炉的现有技术的结构示意图； 

图2为本实用新型提供的热风整平机用锡炉的结构示意图； 

图3为本实用新型提供的热风整平机用锡炉的另一种结构示意图； 

图4为本实用新型提供的热风整平机用锡炉的再一种结构示意图；以及 

图5为本实用新型提供的热风整平机的结构示意图； 

其中，图中标记为：