[实用新型]具有混合功能的上料机储料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及上料机储料筒。

背景技术

上料机储料筒为圆筒漏斗或方筒漏斗状，用于将物料存放在其中，方便上料。

现有的上料机储料筒不具有混合功能，如果所加入料有多种组分原料时，必须在加料前用混合机将料混合，再盛入包装移至上料机内，过程原料易污染、损耗。且不同原料混合后，更换其他类别或不同色泽原料时，混料机的清理费力费时。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种具有混合功能的上料机储料筒，以解决现有技术中储料筒不具有混合功能难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

具有混合功能的上料机储料筒，其特征在于，包括储料筒体，所述储料筒体设置有用以将储料筒体内部空间分隔的扇叶状的分隔器，所述分隔器的下部与储料筒体的下料口之间设置有混料间隙。

在本实用新型中，所述分隔器包括中心连接轴件、以及若干扇连接在该中心连接轴件上的隔板，每扇所述隔板的外侧边缘与储料筒体的筒壁相对应，每扇所述隔板的下部设置有一缺口部，所述混料间隙包括每扇隔板上的缺口部。进一步，所述隔板与中心连接轴件之间可转动连接，所述中心连接轴件上设置有环槽，所述隔板的内侧边设置有与所述环槽相对应且可插入其中的卡齿，隔板的卡齿插入中心连接轴件的环槽后，通过锁定件固定。在本实用新型中，所述隔板共有三扇。

在本实用新型中，所述隔板共有四扇。

在本实用新型中，所述分隔器与储料筒体为分体式结构。

在本实用新型中，所述分隔器与储料筒体为一体式结构。

在本实用新型中，所述分隔器为金属制分隔器。

本实用新型通过在储料筒体内增设分隔器，将储料筒体内部空间分隔开来，且在分隔器的下部与储料筒体的下料口之间设置有混料间隙，这样使得放置在相邻隔板之间的物料可以在混料间隙处混合。

本实用新型隔板与中心连接轴件之间可转动连接，并通过锁定件固定位置，这样可以根据所添加原料的比例来调节相邻隔板之间的角度。

本实用新型可以选用分隔器与储料筒体为分体式结构，这样可以在原有的上料机储料筒进行改进，加工成本低。

本实用新型具有结构简单、安装方便的特点。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为储料筒体和分隔器的分离状态示意图。

图3为储料筒体的示意图。

图4为分隔器的示意图。

图5为另一种分隔器的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1-4，具有混合功能的上料机储料筒，主要包括储料筒体100和扇叶状的分隔器200。

储料筒体100可以为圆筒漏斗或方筒漏斗状，图中所示为圆筒漏斗状，包括上面的圆筒部110和下面的锥体部120。

分隔器200用以将储料筒体内部空间分隔。分隔器200为金属制分隔器，具有一定的强度。在本实施例中，分隔器与储料筒体为分体式结构，以方便安装和拆卸，当然分隔器与储料筒体可以是一体式结构。

分隔器包括中心连接轴件210、以及若干扇连接在该中心连接轴件上的隔板220，隔板共有四扇，连接在中心连接轴件上，根据所添加原料的比例来调节相邻隔板之间的角度。每扇隔板的外侧边缘与储料筒体的筒壁相对应，包括直边段221和倾斜段222，每扇隔板的下部设置有一缺口部223，使得分隔器的下部与储料筒体的下料口之间形成混料间隙，放置在相邻隔板之间的物料可以在混料间隙处混合。隔板与中心连接轴件之间可转动连接，所述中心连接轴件上设置有环槽，所述隔板的内侧边设置有与所述环槽相对应且可插入其中的卡齿，隔板的卡齿插入中心连接轴件的环槽后，通过锁定件（图中未标示）固定。这种了连接方式，扇形角度可调整和锁定，这样有利于通过变换角度达到调整混合比例。且隔板与中心连接轴件之间的安装和拆卸方便。

根据需要，分隔器也可以是其他多扇，如图5所示的三扇结构。分隔器是可通过组合形成多片，按需加入原料组分而定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。