[实用新型]行星减速器位于高速端的采煤机截割头有效
申请号: | 201320285121.6 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN203271737U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 林瑞华 | 申请(专利权)人: | 江苏淮工重型装备有限公司 |
主分类号: | E21C25/06 | 分类号: | E21C25/06;E21C31/02 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211600 江苏省淮安市金湖县经济开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 行星减速器 位于 高速 采煤 机截割头 | ||
技术领域
本实用新型涉及采煤机,具体涉及行星减速器位于高速端的采煤机截割头。
背景技术
采煤机是煤矿综合采煤设备的核心设备,截割机构是采煤机中的重要截割执行部件,执行截割落煤和向运输机装煤作用,这也是采煤机的主要功能。行星减速器安装在截割部,实现从电机高速到截割头低速的减速和增大动力扭矩,提高截割机能力和装煤效果。
采煤机截割要求在低转速、大扭矩下工作,而截割电机转速在1470转/分,只有采用行星减速器才能满足要求,而现有的行星减速器安装在低速端的采煤机截割部内,行星减速器结构尺寸较大,导致截割滚筒的筒圈尺寸大、叶片宽度小、容煤空间小,影响装煤效果,采煤机须二次回程收装残留下的煤,效率低、能耗大,采煤成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种行星减速器位于高速端的采煤机截割头,行星减速器移出截割头设置在截割部的高速端,使得截割滚筒的筒圈尺寸缩小,同直径滚筒叶片宽度加大,容煤空间增大,装煤效果显著提高,一次行走可以完成装煤,效率高,能耗下降,低采煤成本。
本实用新疆的技术解决方案是:摇臂经油缸安装在主机体上,摇臂前端安装截割头,其特征是:截割头包括截割滚筒、连接体和行星减速器,摇臂前端安装连接体,截割滚筒安装在连接体上,截割滚筒上分布叶片,叶片之间形成容煤空间,连接体内安装行星减速器,行星减速器的输入轴联接电机,行星减速器的输出轴联接截割滚筒。
本实用新型的有益效果是:采煤机截割头的行星减速器移出截割滚筒,设置在连接体内,使得截割滚筒的筒圈尺寸缩小,同直径滚筒叶片宽度加大,容煤空间增大,装煤效果显著提高,一次行走可以完成装煤,提高采煤机工作效率,降低采煤机能耗,降低采煤成本,解决薄煤层采煤机装煤效果不好的难题。
附图说明
图1为采煤机总图。
图2为图1的局部放大图。
图3是图2的截割头示意图。
图中:1摇臂,2主机体,3油缸,4截割头,5截割滚筒,6连接体,7行星减速器,8叶片,9容煤空间。
具体实施方式
如图1-3所示,摇臂1经油缸3安装在主机体2上,摇臂1前端安装截割头4,其特征是:截割头4包括截割滚筒5、连接体6和行星减速器7,摇臂1前端安装连接体6,截割滚筒5安装在连接体6上,截割滚筒5上分布一组叶片8,叶片之间形成容煤空间9,连接体6内安装行星减速器7,行星减速器7的输入轴联接电机,行星减速器7的输出轴联接截割滚筒5。
行星减速器7移出截割滚筒5,设置在连接体6内靠近电机的高速端,截割滚筒5直径由Φ576缩小到Φ370,同直径叶片8宽度增大,叶片之间的容煤空间因叶片8宽度增大而增大。
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