[实用新型]高温高湿废气分水降温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气治理设备技术领域，尤其涉及一种高温高湿废气分水降温装置。

背景技术

在橡胶制品行业，高温硫化设备会产生高温高湿废气，是一种特殊的具有恶臭气味的气体，需要对其进行逐步的处理才能进行排放。净化处理的第一步是降温和脱水，即将高温高湿废气的温度降低、将其中的水蒸汽液化脱除，以便于后续的进一步处理。现有技术中还不存在一种结构合理的此类处理设备，这为废气的治理带来了困难。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种有效降低废气温度并脱除内部水分的高温高湿废气分水降温装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：高温高湿废气分水降温装置包括冷却水循环池及位于其上方并与其内腔相通的圆筒形的换热罐；在所述换热罐的侧壁的顶部沿切线方向设有废气入口；在所述换热罐内还设有上端从所述换热罐的顶部伸出形成废气出口、底端位于所述换热罐内腔底部的排气管；在所述换热罐的顶部、所述排气管的外侧还设有环形的溢流槽；还包括循环泵，其出水口通过送水管连接至所述溢流槽。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的分水降温装置结构合理，通过使废气在换热罐内旋流流动并在罐壁处与冷却水换热，内部的水蒸汽成分被液化、废气的整体温度得到降低，液态水在离心力的作用下沿换热罐的内壁流下，分水降温效果优异。

优选地：所述换热罐上端为圆筒形、下端为倒圆锥形，在倒圆锥形部分的锥顶处设有放水管，其底端位于所述冷却水循环池内。

优选地：所述换热罐通过多根立柱设置于所述冷却水循环池的顶部。

优选地：所述溢流槽通过在所述排气管和换热罐之间焊接圆环形的固定板而得到。

优选地：所述循环泵为潜水泵，设于所述冷却水循环池内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、废气出口；2、溢流槽；3、废气入口；4、排气管；5、换热罐；6、立柱；7、冷却水循环池；8、放水管；9、循环泵。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括冷却水循环池7及位于其上方并与其内腔相通的圆筒形的换热罐5。本实例中，换热罐5通过多根立柱6设置于冷却水循环池7的顶部，其上端为圆筒形、下端为倒圆锥形，在倒圆锥形部分的锥顶处设有放水管8，其底端位于冷却水循环池7内。

在换热罐5的侧壁的顶部沿切线方向设有废气入口3，在换热罐5内还设有上端从换热罐5的顶部伸出形成废气出口1、底端位于换热罐5内腔底部的排气管4。在换热罐5的顶部、排气管4的外侧还设有环形的溢流槽2。本实例中，溢流槽2通过在排气管4和换热罐5之间焊接圆环形的固定板而自然得到，固定板将排气管4与换热罐5之间连接固定，在换热罐5的顶部预留出一定宽度的边缘，即形成了溢流槽2。

还包括循环泵9，其出水口通过送水管10连接至溢流槽2。本实例中，循环泵9为潜水泵，设于冷却水循环池7内。

本实例的工作过程：在循环泵9的作用下，冷却水循环池7内的冷却水被抽送到溢流槽2内，沿换热罐5的外壁流下，换热罐5内温度降低。同时，废气由废气入口3进入换热罐5的内腔，由于是切线方向进入，故形成旋流流动。废气围绕排气管4向下运动的过程中与冷却水（即罐壁）交换热量而温度降低，其中的水蒸汽成分液化形成液态水，在离心力的作用下沿换热罐5的内壁流下，经放水口8进入下方的冷却水循环池7内参与之后的水循环，废气到达排气管4的底部后，进入排气管4内并上升从废气出口1排出，进入下一个处理环节。