[实用新型]万向夹持座

说明书

技术领域

本实用新型涉及EDM电火花加工技术领域，尤其涉及一种EDM电火花加工的万向夹持座。

背景技术

现有EDM电火花加工行业内的角度夹持座只能进行单一方向的角度调整，并且，在角度调整过程中，需要计算角度的三角函数，并由其它坐标工具（如：三次元或坐标机床）测量三角形直角边长度以校正角度精度。现有角度夹持座在角度调整过程中存在人为因素和测量工具所带来的误差，并且调整效率低下，特别是无法提供多角度的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种万向夹持座。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种万向夹持座，包括固定板、支架、夹持板，所述的支架为U形支架，所述的固定板与U形支架的封闭端旋转连接，所述U形支架的中央内凹处设夹持板，U形支架的两直臂与夹持板旋转连接，固定板和U形支架之间的旋转轴线与所述U形支架和夹持板之间的旋转轴线相互垂直。

所述固定板上设有一连杆，所述U形支架的封闭端设有通孔，所述连杆穿过U形支架的封闭端通孔与一螺母连接；所述的U形支架的封闭端上表面设有刻度盘，所述的固定板上设有箭头标示。

所述U形支架封闭端通孔的外端设有沉孔部，所述的沉孔部的台面上设有一销柱，所述沉孔部内设有第一分度盘，所述第一分度盘中心有一圆孔，第一分度盘的周缘设有均匀间隔的齿，所述第一分度盘圆孔的周围均匀设有两个以上的销柱孔，所述的第一分度盘圆孔套于所述的连杆上，所述的第一分度盘销柱孔套于所述的销柱上；所述固定板朝向第一分度盘的面板上设有偶数个与第一分度盘周缘齿相对应卡接的齿。

所述的第一分度盘销柱孔之间的圆心角为21度；所述第一分度盘周缘的齿之间均匀间隔为5度。

所述U形支架的两直臂分别为左、右直臂，左、右直臂上分别设有通孔，夹持板的两端分别设有左、右连接轴，所述左、右连接轴分别穿于U形支架左、右直臂通孔；其中左连接轴的外端头部凸出于U形支架左直臂的外表面，凸出的左连接轴外端头部周向外缘设有一平台部，在凸出的左连接轴外端头部卡设有盖板，所述盖板上设一通孔，所述通孔上设有与平台部卡接的键块，所述盖板由一与左连接轴外端头部连接的螺钉压于U形支架左直臂的外表面；左直臂通孔的周围设有刻度，所述盖板上设有箭头指示。

所述左直臂通孔外端设有沉孔部，所述的沉孔部的台面上设有一销轴，所述沉孔部内设有第二分度盘，所述第二分度盘中心有一圆孔，第二分度盘的周缘设有均匀间隔的齿，所述第二分度盘圆孔的周围均匀设有两个以上的销轴孔，所述的第二分度盘圆孔套于所述的左连接轴上，所述的第二分度盘销轴孔套于所述的销轴上，所述盖板朝向第一分度盘的面板上设有偶数个与第二分度盘周缘齿相对应卡接的齿。

所述的第二分度盘销柱孔之间的圆心角为21度；所述第二分度盘周缘的齿之间均匀间隔为5度。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：1）克服了现有的角度夹持座只能进行单一方向角度调整问题，能够进行多方向调整；2）调整不需要繁琐的计算，大大提高了夹持效率；3）消除了人为因素和测量工具所带来的误差，提高了角度调整精度。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的爆炸结构示意图（与图1为不同的视角）；

图3为本实用新型优选实施例中第一分度盘的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

如图1、图2所示，一种万向夹持座，包括固定板1、支架、夹持板3，支架为U形支架2，固定板1与U形支架2的封闭端旋转连接，U形支架2的中央内凹处设夹持板3，U形支架2的两直臂21、22与夹持板3旋转连接，固定板1和U形支架2之间的旋转轴线与所述U形支架2和夹持板3之间的旋转轴线相互垂直。

具体的，所述固定板1上设有一连杆4，所述U形支架2的封闭端设有通孔23，所述连杆4穿过U形支架的封闭端通孔23与一螺母15连接；所述的U形支架2的封闭端上表面设有刻度盘5，所述的固定板1上设有箭头标示101。