[实用新型]一种液体蚊香芯棒自动安装封口圈装置有效
申请号: | 201320282708.1 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN203266048U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 戴新育 | 申请(专利权)人: | 戴新育 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362331 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 蚊香 自动 安装 封口 装置 | ||
技术领域
本发明涉及工业机械设备,特别是涉及到机械制作领域,具体来地说是一种液体蚊香芯棒自动安装封口圈装置。
背景技术
现有的家电设备中,液体蚊香在夏季越来越成为家庭的除蚊工具的选择。常见的市场上的液体蚊香棒装置是由芯棒、电热元件、导热板、防护罩等构成。其中芯棒元件是整个液体蚊香中重要的装置之一。传统的芯棒装置由于受到现有的技术条件的限制只能够靠人工操作一根根的安装。其造成的缺陷是显而易见的:人工操作需要大量的人力资源、人力资金的付出,增加了生产成本;且与科技决定生产力的社会理念相违背,其生产效率低,社会价值不高;人工操作易造成人工失误,损坏芯棒;还有人工生产需要更大的生产车间,建筑空间浪费大也是不容忽视的。有些商家为了解决这个问题,与传统的液体蚊香相比,直接生产了“无芯”蚊香,它由药液瓶、吸药芯、滚筒、电机、金属加热棒组成。从制作的零件可以看出,虽然是换成了“无芯”,但也只是转换成另一种装置,其结果也是换汤不换药。且“无芯”原理相对于传统的液体蚊香更为复杂,其生产成本没有低只有更高,市场需求低,没有大规模的生产。为了迎合市场的需要,解决芯棒的自动安装问题,使资源实现最优的使用是本次发明的最根本目的。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种液体蚊香芯棒自动安装封口圈装置。
本发明所采取的以下解决方案是:
包括支架,气缸筒,固定凸块,滑动凹块,推杆,半圆形套筒,封口圈储放斗,芯棒储放斗,电磁伸缩阀,出料口,推杆座,U形槽条,送入通道,套筒,活动杆,推叉,该气缸筒的伸缩柱与推杆座连接,推杆座上布置有推杆,该推杆座固定在滑动凹块上,滑动凹块与固定凸块相结合,固定凸块被固定在支架上,所述气缸筒的伸缩柱连接推杆座,推杆座布置有推杆,该推杆进一步可以在一端的半圆形套筒内来回伸缩,该半圆形套筒分别与送入通道联通,送入通道于倾斜方式排列及连接芯棒储放斗,另一端半圆形套筒的筒口相对称的位置是设置U形槽条;
该U形槽条由两组相对称排列,两组U形槽条形成中间为通透空隙,两组U形槽条之间为送入封口圈的通道,U形槽条上端连接封口圈储放斗,U形槽条下端连接出料口,该两组U形槽条中间通透空隙处安置上下两处推叉进行调节封口圈分流量的开或关。
该推叉与套筒内的活动杆连接,活动杆进一步与电磁伸缩阀结合,形成电磁伸缩阀的伸或缩控制活动杆连接的推叉开或关。
该推叉与套筒内的活动杆连接,活动杆或者进一步通过活动节与拉杆连接,该拉杆的另一端又连接至设定在推杆座上的活动节,形成拉杆通过推杆座的伸或缩控制活动杆连接的推叉开或关。
使用时,芯棒储放斗摆放液体蚊香芯棒并且分别通过送入通道进入半圆形套筒,通过气动元件的气缸筒及伸缩柱进一步结合推杆推送装入至U形槽条封口圈圆心内,芯棒通过与推叉相结合工作,快速进行液体蚊香芯棒自动安装封口圈工作。
本发明安装速度快,工作稳定,造价成本低,节省人力资源。
附图说明
图1为本发明侧面布置图;
图2为本发明正面布置图;
图3为本发明U形槽条剖析图;
图4为本发明电磁伸缩阀结构图。
图中标记:1-气缸筒,2-固定凸块,3-滑动凹块,4-推杆,5-半圆形套筒,6-封口圈储放斗,7-芯棒储放斗,8-电磁伸缩阀,9-出料口,10-推杆座,11-U形槽条,12-送入通道,13-套筒,14-活动杆,15-推叉。
具体实施方式
以下为本发明实施例:
参照图1-4中,包括支架,气缸筒1,固定凸块2,滑动凹块3,推杆4,半圆形套筒5,封口圈储放斗6,芯棒储放斗7,电磁伸缩阀8,出料口9,推杆座10,U形槽条11,送入通道12,套筒13,活动杆14,推叉15,其特征在于:气缸筒1的伸缩柱与推杆座10连接,推杆座10上布置有推杆4,该推杆4座固定在滑动凹块3上,滑动凹块3与固定凸块2相结合,固定凸块2被固定在支架上,所述气缸筒1的伸缩柱连接推杆座10,推杆座10布置有推杆4,该推杆4进一步可以在一端的半圆形套筒5内来回伸缩,该半圆形套筒5分别与送入通道12联通,送入通道12于倾斜方式排列及连接芯棒储放斗7,另一端半圆形套筒5的筒口相对称的位置是设置U形槽条11;
该U形槽条11由两组相对称排列,两组U形槽条11形成中间为通透空隙,两组U形槽条11之间为送入封口圈的通道,U形槽条11上端连接封口圈储放斗6,U形槽条11下端连接出料口9,该两组U形槽条11中间通透空隙处安置上下两处推叉15进行调节封口圈分流量的开或关。
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