[实用新型]换向旋转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于坯料砖转向叠加的换向旋转平台。

背景技术

现在的砖块在成批的出厂时，都是顺着出产时的纹路进行叠放（顺路叠放），这样的叠放方式会导致其在运输中，由于路途颠簸使砖块滑落。一般都是通过粗绳或者铁链进行牢固捆扎，这样的操作方式就为其运输带来了不便，同时，为了保证运输时的牢固性，使其在叠放使通过交叉叠放，即在多层叠放时，使其每层的叠放纹路进行旋转，但是这样的人工操作十分不方便，现存在的技术中还没有其协助或者操作的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、且能实现半制动化旋转的换向旋转平台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种换向旋转平台，包括旋转平台，所述旋转平台的背面设置有一转动装置，所述的转动装置包括一端与旋转平台固定连接的轴承和带动轴承旋转的电机。

上述的换向旋转平台中，所述的轴承的侧面设置有一轴承齿轮，所述的电机上连接有一电机齿轮，且轴承和电机通过轴承齿轮和电机齿轮啮合连接。

上述的换向旋转平台中，所述的旋转平台的背面还设置有多个导向轮。

上述的换向旋转平台中，所述的旋转平台的背面设置有一限位定位装置。

上述的换向旋转平台中，所述的限位定位装置包括置于旋转平台背面的挡块和置于地面且能限制挡块运动的卡柱。

上述的换向旋转平台中，所述旋转平台为矩形，所述的导向轮为八个且分别均匀的置于矩形的四边。

上述的换向旋转平台中，所述旋转平台对面的地面上设置有定位感应器。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：通过电机驱动轴承来实现对砖块的旋转操作，同时，其导向轮的设计可以大大的降低由于砖块重量导致其旋转时电机和平台的损耗，其限位定位装置可以有效的实现旋转平台的定位，保证其叠放质量。

附图说明

图1为本实用新型换向旋转平台结构示意图。

图2为本实用新型中导向轮和平台的组装示意图。

图3为本实用新型换向旋转平台的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图，参考图1，一种换向旋转平台，包括旋转平台100，所述旋转平台100的背面设置有一转动装置，所述的转动装置包括一端与旋转平台100固定连接的轴承600和带动轴承600旋转的电机500。通过其旋转平台100的来实现其交叉叠放，同时参考图2，在工作时，通过设备在第一层叠放后，通过旋转旋转平台一定角度后再叠放下一层，后再旋转一定角度，这样的一层一旋转的叠放来实现交叉叠放，进而保证了去运输的牢固性，其中图1的砖块800为顺路叠放，图2的砖块800为交叉叠放。

上述中，为了进一步的完善其技术方案，对其转动装置做进一步的设计;所述的轴承600的侧面设置有一轴承齿轮601，所述的电机500上连接有一电机齿轮501，且轴承600和电机500通过轴承齿轮601和电机齿轮501啮合连接。

上述中，为了减轻电机的负荷，所述的旋转平台100的背面还设置有多个导向轮700，通过导向轮700来保证其正常的工作。

为了保证其旋转过度，所述的旋转平台100的背面设置有一限位定位装置。所述的限位定位装置包括置于旋转平台100背面的挡块200和置于地面且能限制挡块200运动的卡柱300，通过挡块200和卡柱来使其旋转到位。

上述中，参考图3，为了方便且叠放和降低电机的负荷，所述旋转平台100为矩形，所述的导向轮700为八个且分别均匀的置于矩形的四边。

上述中，由于在叠放中，为了保证其叠放的整齐，即保证旋转平台100的旋转到位，所述旋转平台100对面的地面上设置有定位感应器400，通过感应器400确定其到位后再进行叠装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。