[实用新型]一种导线簧接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力网络导线联接装置，具体涉及一种导线簧接装置。

背景技术

在电力网络中，导线间常出现主与分（支）的关系，在导线网络中通常会出现主线分离出支线，或者支线并入主线的情况，例如“T”形导线联接，而主线与支线的联接方式，常使用“并勾”线夹或支线分叉后以缠绕方式与主线联接。经过一定时间的运行，特别是满负荷情况运行，常出现接头松动，烧蚀，最后，形成故障。为防止接头松动，出现烧蚀，确保设备的正常运行，因此，我们需要一种能自动消除接头间隙联接装置，使接头始终处于良好的联接状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线簧接装置，解决了现有技术中主线与支线的联接容易出现接头松动和烧蚀，产生接头间隙最后形成故障的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种导线簧接装置，包括螺旋弹簧、主线固定块、支线固定块和导线夹头，其中主线固定块为长条形，所述支线固定块为夹持部和导向部形成的“L”形，所述夹持部与主线固定块套入螺旋弹簧相互配合，所述夹持部与主线固定块之间形成能同时穿过主线和支线的孔槽，所述导向部中部有能让支线穿过的圆孔，导向部的端部和导线夹头相互紧固装配。

更进一步的技术方案是，所述主线固定块上设有定位槽，所述夹持部上设有与定位槽相适配的定位柱，所述孔槽是由主线固定块上的“U”形槽和夹持部上的“U”形槽相互组合后构成。

更进一步的技术方案是，所述主线固定块和夹持部的外表面上设有与螺旋弹簧相适配的螺纹槽。

更进一步的技术方案是，所述导向部的端部为锥形并设有切口，所述导线夹头一端内侧设有螺纹，另一端内侧为锥形结构，导向部的端部和导线夹头是通过螺纹相互紧固装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种导线簧接装置能够自动消除接头间隙，避免了接头松动和烧蚀的现象，使接头始终处于良好的联接状态。

附图说明

图1为本实用新型一种导线簧接装置的结构示意图。

图2为图1所示本实用新型一种导线簧接装置中主线固定块结构主视图。

图3为图3的右视图。

图4为图3的俯视图。

图5为图1所示本实用新型一种导线簧接装置中支线固定块结构主视图。

图6为图5的右视图。

图7为图5的俯视图。

图8为图1所示本实用新型一种导线簧接装置中导线夹头结构主视图。

图9为图8的俯视图。

图10为本实用新型一种导线簧接装置的使用状态参考图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型一种导线簧接装置的一个实施例：一种导线簧接装置，包括螺旋弹簧1、主线固定块2、支线固定块3和导线夹头4，其中如图2、图3和图4所示，主线固定块2为长条形，如图5、图6和图7所示，所述支线固定块3为夹持部31和导向部32形成的“L”形，所述夹持部31与主线固定块2套入螺旋弹簧1相互配合，所述夹持部31与主线固定块2之间形成能同时穿过主线和支线的孔槽，所述导向部32中部有能让支线穿过的圆孔，导向部32的端部和导线夹头4相互紧固装配。

图3和图6还示出了本实用新型一种导线簧接装置的另一个实施例，所述主线固定块2上设有定位槽21，所述夹持部31上设有与定位槽21相适配的定位柱311，所述孔槽是由主线固定块2上的“U”形槽和夹持部31上的“U”形槽相互组合后构成，定位柱311能够确保主线固定块2和支线固定块3在沿导线方向位置固定，不随意错动与摆动，仅能在螺旋弹簧1的作用下夹紧导线。

图4和图5还示出了本实用新型一种导线簧接装置的另一个实施例，所述主线固定块2和夹持部31的外表面上设有与螺旋弹簧1相适配的螺纹槽，螺旋弹簧1能够能沿主线固定块和支线固定块上所设的螺纹槽，缠绕在主线固定块和支线固定块上并具有良好紧固力。

图6、图8和图9示出了本实用新型一种导线簧接装置的另一个实施例，所述导向部32的端部为锥形并设有切口，所述导线夹头4一端内侧设有螺纹，另一端内侧为锥形结构，导向部32的端部和导线夹头4是通过螺纹相互紧固装配，主要起到夹紧导线的作用。

根据图10示出了本实用新型一种导线簧接装置的适用状态，可以得出其使用方法：

1）、将支线穿入导线夹头和支线固定夹的管内；