[实用新型]多功能热泵式脱硫净化器有效
申请号: | 201320273200.5 | 申请日: | 2013-05-20 |
公开(公告)号: | CN203244910U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 陈林兴 | 申请(专利权)人: | 苏州金奥臭氧有限公司 |
主分类号: | B01D53/79 | 分类号: | B01D53/79;B01D53/50;C01C1/246 |
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地址: | 215215 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 热泵式 脱硫 净化器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种净化器,尤其是脱硫净化器。
背景技术
目前发电厂燃烧后脱硫80%都是采用的石灰石-湿法脱硫工艺,石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。
也有采用氨法脱硫的,在化学工业领域应用普遍,用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
80-90年代,在我国硫酸和磷肥厂,具有氨法脱硫装置高达100余套。
美国和德国的脱硫石膏已成为一个突出的环境问题,正着力研究转化为硫铵的技术。
据不完全统计,全世界目前使用氨法脱硫的机组大约在10000MW。
但由于氨法脱硫会有热量产生,一般散热温差小,析出速度慢,这样影响整体氨法脱硫效率,而且单纯的散热会造成热量损失。
发明内容
本实用新型提供一种效率高的脱硫净化器。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种多功能热泵式脱硫净化器,其特征在于由氨水输入管、脱硫喷淋反应箱、氨水喷淋口、含硫进气口、脱硫出气口、结晶析出槽、蒸发换热器、压缩机、散热器、膨胀节流阀、增压循环泵、保温储水箱组成,氨水从氨水输入管进入脱硫喷淋反应箱中,从氨水喷淋口向下喷淋,含硫气体从含硫进气口进入,与氨水反应后,脱硫气体从脱硫出气口输出,反应后的液体进入结晶析出槽中,经过蒸发换热器带走热量降温,使硫酸铵析出,析出后的液体通过增压循环泵再次泵入脱硫喷淋反应箱中,蒸发换热器、压缩机、散热器、膨胀节流阀组成逆卡诺循环的热泵单元,蒸发换热器带来的热量经过压缩机增压进入散热器散热,然后经过膨胀节流阀进入蒸发换热器吸热再次循环,经过散热器的水吸收热量,进入保温储水箱。
本实用新型的进步效果是:采用热泵降温,可以使硫酸铵深度冷却,提高析出效果,提高脱硫效率,同时对热量进行回收,实现多功能。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中:1,氨水输入管;2,脱硫喷淋反应箱;3,氨水喷淋口;4,脱硫出气口;5,结晶析出槽;6, 含硫进气口;7,保温储水箱;8,压缩机;9,蒸发换热器;10,增压循环泵;11,膨胀节流阀;12,散热器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:多功能热泵式脱硫净化器,由氨水输入管1、脱硫喷淋反应箱2、氨水喷淋口3、含硫进气口6、脱硫出气口4、结晶析出槽5、蒸发换热器9、压缩机8、散热器12、膨胀节流阀11、增压循环泵10、保温储水箱7组成,氨水从氨水输入管1进入脱硫喷淋反应箱2中,从氨水喷淋口3向下喷淋,含硫气体从含硫进气口6进入,与氨水反应后,脱硫气体从脱硫出气口4输出,反应后的液体进入结晶析出槽5中,经过蒸发换热器9带走热量降温,使硫酸铵析出,析出后的液体通过增压循环泵10再次泵入脱硫喷淋反应箱2中,蒸发换热器9、压缩机8、散热器7、膨胀节流阀11组成逆卡诺循环的热泵单元,蒸发换热器9带来的热量经过压缩机8增压进入散热器12散热,然后经过膨胀节流阀11进入蒸发换热器9吸热再次循环,经过散热器12的水吸收热量,进入保温储水箱7。
优化方案一,压缩机采用螺杆压缩机,或者离心压缩机。
优化方案二,保温储水箱的进水管采用温控进水。
采用本实用新型的脱硫净化器,由于提高了温度差,加速结晶析出,并回收了热量,适合发电、化肥、冶炼行业脱硫。
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