[实用新型]一种扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于通讯设备、铁路设备、医疗设备、军工设备及智能电网设备上配件，指一种工业计算机标准架构上的面板配件，特别是指一种扳手。

背景技术

随着通讯、铁路、医疗、军工及智能电网上设备的日益精密化和可靠性的提高，所带来的是对扳动装置及扳手防误操作等方面的要求日益提高，即可靠性要求提高。现有的扳手包括扳手主体及扳手支座，所述的扳手支座与扳手主体转动连接，且扳手支座与扳手主体之间还设置有卡扣组件，该扳手支座上还连接有顶杆；该结构的扳手，一方面由于扳手支座的周面上为平面设置，由于接触面较小，造成扳手支座的表面不便电镀加工，且外形的美观度较差；另一方面顶杆与扳手支座由于强度不够，易于断裂，造成顶杆与扳手支座的连接不牢固，结构不合理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理且便于表面电镀加工的扳手。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种扳手，包括扳手主体及扳手支座，扳手主体包括把持段与连接段，所述的扳手支座与连接段转动连接，且扳手支座与扳手主体之间还设置有卡扣组件，该扳手支座上还连接有顶杆，所述的顶杆的侧壁上还设置有加强筋，该加强筋的下部与扳手支座连接。

其中，所述的顶杆的侧壁上设置有四根加强筋，所述的四根加强筋等距设置有顶杆的周面上。

通过采用上述技术方案，在顶杆的侧壁上设置加强筋，大大增加了顶杆与扳手支座之间的强度，在使用过程中，顶杆不易断裂，结构布局更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述的扳手支座的侧面上设置有凹坑。

通过采用上述技术方案，当该扳手支座在电镀加工时，设置的凹坑大大增加了扳手支座的接触面积，提高了电镀的效果。

本实用新型还进一步设置为：所述的扳手主体上设置有固定槽，所述的固定槽为方形槽。

通过采用上述技术方案，当该扳手安装于面板上时，扳手主体上的固定槽卡设与面板上，大大提高了安装的稳定性，使扳手与面板之间不易松动。

本实用新型还进一步设置为：所述的把持段的接触面为弧面，且弧面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，当操作者在开启该扳手时，弧面设置大大提高了手感，便于操作者操作，结构布局更加合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种扳手，包括扳手主体1及扳手支座2，扳手主体1包括把持段11与连接段12，所述的扳手支座2与连接段12转动连接，且扳手支座2与扳手主体1之间还设置有卡扣组件，其中卡扣组件包括按钮5及与按钮5相适配的锁扣组件，该扳手支座2上还连接有顶杆3，在本实用新型具体实施例中，所述的顶杆3的侧壁上还设置有加强筋4，该加强筋4的下部与扳手支座2连接，其中，所述的顶杆3的侧壁上设置有四根加强筋4，所述的四根加强筋4等距设置有顶杆3的周面上，在顶杆的侧壁上设置加强筋，大大增加了顶杆与扳手支座之间的强度，在使用过程中，顶杆不易断裂，结构布局更加合理。

在本实用新型具体实施例中，所述的扳手支座2的侧面上设置有凹坑21，当该扳手支座在电镀加工时，设置的凹坑大大增加了扳手支座的接触面积，提高了电镀的效果。

在本实用新型具体实施例中，所述的扳手主体1上设置有固定槽13，所述的固定槽13为方形槽，当该扳手安装于面板上时，扳手主体1上的固定槽13卡设与面板上，大大提高了安装的稳定性，使扳手与面板之间不易松动。

在本实用新型具体实施例中，所述的把持段的接触面111为弧面（该接触面为操作者在操作时，手部与扳手主体的触碰面）且弧面上设置有防滑纹，当操作者在开启该扳手时，弧面设置大大提高了手感，便于操作者操作，结构布局更加合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。