[实用新型]榨菜预制袋自动化包装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及榨菜预制袋自动化包装设备。

背景技术

现有技术主要有两种形式的包装设备，一种设备是包装前塑料是平带（长度可达万米，以卷的形式使用，宽度根据注食品的大小而定），通过设备使平带折叠、放入食品然后侧面封口，剪断后两端再封口，其存在的不足是：1）包装质量差，侧面封口不均匀，产品用户不欢迎；2）制造成本高（每台在80万元以上）；3）影响包装后的产品质量（破损率高）；另一种设备也是采用包装前塑料平带包装，成品不是抽真空而是充氮气，其存在的不足是：1）充氮气后产品不易运输（空间大）；2）消费者不易接受，易误产生质量有问题；3）包装质量差，侧面封口不均匀，产品用户不欢迎；3）制造成本高（每台在2千万元以上）；4）影响产品质量（破损率高）。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种榨菜预制袋自动化包装设备的技术方案。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于包括工作台及设置在工作台左右的左真空封袋室和右真空封袋室，所述的工作台上部固定设置料斗，所述的料斗的一组出料口上方分别固定设置压料气缸，所述的压料气缸前侧平行设置送料气缸，所述的料斗的出料口下端配合设置计量筒，所述的计量筒包括与料斗的出料口固定连接的进料筒及可在送料气缸和压料气缸下方滑动的料筒，所述的料筒和进料筒之间配合设置切刀，所述的料筒下方与送料气缸相对应的位置固定设置送料机构，所述的送料机构下方配合设置开袋机构和取袋机构，取袋机构前侧配合设置预制袋袋盒，所述的取袋机构下方配合设置夹袋机构，所述的夹袋机构固定在滑台上，所述的滑台与贯穿设置在工作台、左真空封袋室和右真空封袋室中的滑轨相配合。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于所述的料斗上配合设置提升机。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于所述的料斗中配合设置分料器。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于所述的送料机构下端固定设置拨抓。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于所述的开袋机构包括对称设置在送料机构前后的开袋吸盘及控制开袋吸盘的开袋气缸。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于所述的取袋机构包括取袋吸盘和控制取袋吸盘的取袋气缸。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于所述的夹袋机构包括一组与送料机构相对应的夹子及控制夹子的夹袋气缸。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于所述的左真空封袋室和右真空封袋室中设有与夹袋机构滑动方向一直的掋袋机构及用于真空封口的封口装置。

所述的榨菜预制袋自动化包装设备，其特征在于所述的掋袋机构包括一组掋袋压头及控制掋袋压头的掋袋气缸。

上述的榨菜预制袋自动化包装设备，结构紧凑，设计合理，该设备只需通过人工放袋即可完成榨菜用预制袋包装的全自动化生产，该设备中巧妙的运用组合式机构，同时准确完成取袋、夹紧固定、打开袋口、分料、控压计重、送料、位移、左右真空室掋袋抽真空并封口，整个操作均采用自动化，且该设备使用方便，操作简单，工作效率高，一台设备每分钟可生产50袋以上，设备成本在19万元左右，远远低于现有的包装设备，且包装产品质量好，封口均匀，无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的侧面结构示意图；

图3为图1中A-A剖视图。

图中： 1-提升机；2-料斗；3-分料器；4-进料筒；5-切刀；6-料筒；7-送料机构；8-拨抓；9-开袋机构；901-开袋吸盘；902-开袋气缸；10-取袋机构；1001-取袋吸盘；1002-取袋气缸；11-夹袋机构；1101-夹子；1102-夹袋气缸；12-滑台；13-机架台；14-预制袋袋盒；15-立柱；16-送料气缸；17-压料气缸；18-左真空封袋室；19-右真空封袋室；20-掋袋机构；2001-掋袋压头；2002-掋袋气缸；21-滑轨。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，榨菜预制袋自动化包装设备包括工作台及设置在工作台左右的左真空封袋室18和右真空封袋室19。实际应用过程中，可将工作台、左真空封袋室18和右真空封袋室19平行固定设置在机架台13上。工作台主要完成取袋、夹紧固定、打开袋口、分料、控压计重、送料和位移动作，左真空封袋室18和右真空封袋室19主要完成掋袋、抽真空和封口动作。