[实用新型]工业窑炉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧可燃气体的工业窑炉燃烧器。

背景技术

 工业窑炉是指工业生产中用于熔化金属原料、原料烧结及热处理等工艺使用的窑炉，目前这些窑炉都是以可燃气体为能源，燃烧器向窑炉内提供热量的核心部件，燃烧器的燃烧状况是工业窑炉节能的关键所在。现有工业窑炉燃烧器供风管道喷嘴与燃气管道喷嘴平行设置，燃气及空气由各自管道前端的喷嘴喷出，燃气和空气在燃头外混合，这种结构的主要缺点是混合不充分、不均匀，造成燃气燃烧不充分，燃气热效率较低，既浪费能源，又污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、节能效果好的工业窑炉燃烧器，本实用新型的技术方案如附图所示，包括一个壳体、空气通道、燃气通道，燃气道前端接预混腔，其特征在于壳体内有一个空气均流筒，筒状预混腔及燃气通道前端设置在空气均流筒内，空气均流筒相对于空气通道进风口垂直设置，空气均流筒后端与空气通道相通，预混腔筒壁上有空气喷口与空气均流筒相通，预混腔前端连接一个圆筒形喷射腔，喷射腔圆筒内壁有沿筒壁圆周均匀分布的辅助火焰混合气体通道，辅助火焰混合气体通道的前端出口指向筒壁方向，辅助火焰混合气体通道的后端与预混腔连通。

本实用新型空气通道相对于燃气通道垂直设置，空气从空气喷口进入到预混腔内与燃气做垂直方向的混合，使两者的混合十分充分，本实用新型燃烧非常充分，火焰呈离开喷射腔的离焰燃烧状态，辅助火焰混合气体通道提供接续火焰，起到防止喷射腔火焰离焰断火的作用；本实用新型的结构使火焰的长度较现有燃烧器长出2倍以上，火焰的高温区前移，使得火焰的高温区更加接近被加热物，因此，本实用新型具有十分突出的节能效果，目前国内熔铝窑炉平均吨耗为75立方燃气，而本实用新型的吨耗可降低到50立方，节能效果非常明显，社会效益和经济效益十分巨大。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1A-A剖视图。

图中：1、挡火环，2、辅助火焰混合气体通道，3、圆筒形喷射腔筒壁，4、固定法兰，5、壳体，6、进风口，7、空气通道，8、燃气通道，9、圆筒形喷射腔，10、预混腔，11、空气喷口，12、燃气喷口，13、空气均流筒，14、观察孔。

具体实施方式

如附图所示，壳体（5）总体呈圆筒形，空气均流筒（13）、燃气通道（8）、预混腔（10）、喷射腔（9）沿壳体轴向布置，空气通道进风口（6）与壳体垂直设置，壳体后端有空气通道（7），空气均流筒后端与空气通道相通，预混腔筒壁上均布6个空气喷口（11）， 预混腔前端通过法兰（4）与喷射腔连接，喷射腔圆筒内壁嵌入一个外侧均布沟槽的管状体构成辅助火焰混合气体通道（2），管状体前端安装有挡火环（1），挡火环使辅助火焰混合气体的出口指向筒壁，管状体沟槽与预混腔连通，壳体后端设有观察孔（14），燃气通道前端有燃气喷口（12）通向预混腔。