[实用新型]一种压余自动收集运输装置有效
申请号: | 201320256301.1 | 申请日: | 2013-05-13 |
公开(公告)号: | CN203229169U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 童晓华;姜开挺;孙辉军;苏剑坡;王有;丁盛;叶传贵 | 申请(专利权)人: | 铜陵有色股份铜冠黄铜棒材有限公司 |
主分类号: | B65G45/00 | 分类号: | B65G45/00 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人: | 王惠英 |
地址: | 244000 安徽省铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 收集 运输 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压余自动收集运输装置。
背景技术
在挤压生产过程中,挤压机会产生大量的脱皮壳和压余,现有的挤压机地坑受空间场地限制无法使用如链板、皮带、刮板等运输设备将压余运走,因此需要人工清理压余,人工清理压余劳动强度非常大、效率低,容易造成挤压机底部地坑里的压余堆积,压余堆积到一定程度时会损坏控制电缆、液压管道等设施。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有生产过程中由于人工清理压余劳动强度非常大、效率低导致堆积的压余损坏控制电缆、液压管道等设施的问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种压余自动收集运输装置,它包括支架、轨道,所述的轨道上设有压余收集小车,所述的支架上固连有压余漏斗,所述的压余漏斗上固接有与压余漏斗连通的压余流槽,所述压余流槽入口端所在高度大于压余流槽出口端所在高度。
作为本实用新型的进一步改进,所述压余流槽的走向与压余漏斗的长度方向相平行,所述压余流槽固连于压余漏斗的侧壁,所述压余流槽与压余漏斗之间圆弧过度。
作为本实用新型的进一步改进,这种压余自动收集运输装置还包括设置于地面的卷扬,卷扬上设有钢丝绳,所述的压余收集小车上固接有挂钩。
作为本实用新型的进一步改进,所述的轨道在靠近压余流槽出口端正下方处设有用于阻挡压余收集小车行进的挡板。
本实用新型采用的有益效果是:采用了这种结构后,使压余能靠自重和惯性沿着压余流槽落入压余收集小车内,无需任何动力和机械传动,不需要由人工清理压余,降低了的劳动强度,同时也避免了人工清理的安全隐患,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为图1的俯视图。
图中所示:1支架,2压余漏斗,3压余流槽,4轨道,5压余收集小车,6挂钩,7卷扬。
具体实施方式
下面结合图1、2,对本实用新型做进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型一般实施例:一种压余自动收集运输装置,它包括支架1、轨道4,所述的轨道上设有压余收集小车5,所述的支架1上固连有压余漏斗2,所述的压余漏斗2上固接有与压余漏斗2连通的压余流槽3,所述压余流槽3的入口端所在高度大于压余流槽3的出口端所在高度。
如图1、2所示,本实用新型优选例:一种压余自动收集运输装置,它包括支架1、轨道4,所述的轨道上设有压余收集小车5,所述的支架1上固连有压余漏斗2,所述的压余漏斗2上固接有与压余漏斗2连通的压余流槽3,所述压余流槽3的入口端所在高度大于压余流槽3的出口端与地面所在高度,所述压余流槽3的走向与压余漏斗2的长度方向相平行,所述压余流槽3固连于压余漏斗2的侧壁,所述压余流槽3与压余漏斗2之间圆弧过度,这种压余自动收集运输装置它还包括设置于地面的卷扬7,卷扬上设有钢丝绳8,所述的压余收集小车5上固接有挂钩6,所述的轨道4在靠近压余流槽出口端正下方处设有用于阻挡压余收集小车行进的挡板。
本实用新型一般实施例中,所述压余流槽3的入口端(既压余流槽3与压余漏斗2固连的那端)所在高度(与地面间的垂直距离)大于压余流槽3的出口端(既远离压余流槽入口端的那端)所在高度,在使用时挤压机产生大量的压余通过压余漏斗2进入压余流槽3,在重力作用下压余落入压余收集小车内,无需任何动力和机械传动。
本实用新型优选例中,所述压余流槽3固连于压余漏斗2的侧壁,所述压余流槽3与压余漏斗2之间圆弧过度,这样减小了压余自动收集运输装置的占地面积;卷扬上设有钢丝绳8,所述的压余收集小车5上固接有挂钩6,在使用时将钢丝绳8拴在挂钩6上,这样通过卷扬7拉动钢丝绳8就能够使得压余收集小车5行进;所述的轨道4在靠近压余流槽出口端正下方处设有用于阻挡压余收集小车行进的挡板,挡板起到限位和定位的作用。
综上所述,采用了这种结构后,使压余能靠自重和惯性沿着压余流槽落入压余收集小车内,无需任何动力和机械传动,不需要由人工清理压余,降低了的劳动强度,同时也避免了人工清理的安全隐患,提高了生产效率。
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