[实用新型]顶推连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机安装设备领域，特别是一种方便轧机在线推移安装的顶推连接装置。

背景技术

目前，既有轧制线在新增安装轧机时,全线停产、在新增轧机的位置上拆除原有设备、破除原有基础、浇注混凝土形成新的轧机基础、在新基础上安装轧机、最后调试投产。由于不能在线推移安装新增轧机，浪费了大量的时间，使得生产效率大大降低，不利于生产成本的控制，造成了企业的困境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便轧机在线推移安装的顶推连接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括滑移支座、伸缩装置、顶推支座、滑轨以及轧机底座，所述的滑移支座和轧机底座均安置在滑轨上，所述的伸缩装置连接在滑移支座和顶推支座之间，所述的顶推支座与轧机底座完全贴合且固定在轧机底座上。

为提高轧机推移的平稳性，所述的伸缩装置为液压伸缩装置，该液压伸缩装置包括液压缸、连接板以及活塞杆，连接板一端固定在液压缸底部，另一端通过插销与滑移支座铰链连接；所述的活塞杆一端安装在液压缸内，另一端与顶推支座连接。

为进一步提高轧机推移的平稳性，所述的顶推支座上设置有夹板，该夹板与活塞杆通过插销铰链连接。

为加强夹板的机械性能，在所述的夹板上设置有筋板。

为提高顶推支座和轧机底座的贴合度，所述的顶推底座上表面和轧机底座上表面上设置有配对的异形孔，该异形孔配合有相适配的异形插销，顶推支座通过异形插销固定在轧机底座上。

为提高顶推支座和轧机的贴合度，在所述的顶推支座后端设置有垫片槽，在该垫片槽内设置有垫片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的顶推连接装置，通过液压伸缩装置和顶推支座等的相互配合实现了轧机的平稳推移、在线安装；液压伸缩装置和滑移支座之间以及液压伸缩装置和顶推支座之间均是通过插销铰链连接，安装拆卸都比较方便；在顶推支座和轧机之间设置了垫片，通过垫片调整顶推支座与轧机的间隙，使顶推支座与轧机底座和轧机无缝、紧密接触，提高了轧机推移过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型顶推连接装置的装配结构示意图；

图2为本实用新型顶推连接装置的顶推支座的结构示意图；

图3为本实用新型顶推连接装置的异形插销的结构示意图；

图中，1—滑移支座，2—液压缸，3—顶推支座，4—滑轨，5—轧机底座，6—插销，7—异形插销，8—垫片槽，9—筋板，10—垫片，11—轧机，12—活塞杆，13—连接板，14—夹板，15—异形孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1至图3所示，顶推连接装置，包括滑移支座1、伸缩装置、顶推支座3、滑轨4以及轧机底座5，所述的滑移支座1和轧机底座5均安置在滑轨4上，所述的伸缩装置连接在滑移支座1和顶推支座3之间，所述的顶推支座3与轧机底座5完全贴合且固定在轧机底座5上。既有轧制线在线安装轧机时,整条轧制线不停产，在线外安装完成轧机及其附属装置,再推移轧机至工作位置。使用时，两套规格一样的顶推连接装置一起在两边轨道上同步使用，将滑移支座1安装固定在滑轨4上，轧机底座5放置在滑轨4上，连接好伸缩装置和顶推支座3等，伸缩装置收缩带动顶推支座3即带动轧机底座5和轧机11向前推移，将滑移支座1松开并往前滑移，伸缩装置伸长，然后重新固定滑移支座1，伸缩装置收缩，轧机就再往前移动，直到移动到位，将轧机固定，同时拆除滑移支座1、伸缩装置、顶推支座3等，从而实现了既有轧制线新增轧机在线推移安装。

上述的伸缩装置可以为气压伸缩装置也可以为液压伸缩装置，由于气压伸缩装置的气压精度较难控制，不易实现同步功能，轧机推移难以平稳，为提高轧机推移的平稳性，所述的伸缩装置为液压伸缩装置。该液压伸缩装置包括液压缸2、连接板13以及活塞杆12，连接板13一端固定在液压缸2底部，另一端通过插销6与滑移支座1铰链连接；所述的活塞杆12一端安装在液压缸2内，另一端与顶推支座3连接。一般的液压伸缩装置是直接固定在某一个地方，因此没有设置连接板13，在本实用新型中，滑移支座1与液压伸缩装置可以固定连接也可以铰链连接，固定连接不能根据液压伸缩装置的伸缩而调节受力方向，产生不稳定因素，甚至造成脱轨，由于考虑到轧机11在推移过程中能够平稳推移，设置了连接板13与滑移支座1铰链连接；该铰链连接可以用螺钉螺帽配合来实现也可以用插销6来实现，考虑到拆卸方便的问题，因此使用插销6作为优选来完成铰链连接。