[实用新型]具有自动防堵功能的气力输灰系统

说明书

技术领域

本实用新型属于气力输送设备技术领域，涉及到一种气力输灰系统，特别是具有自动防堵功能的气力输灰系统。

背景技术

除尘器集灰斗处灰尘堆积会而影响除尘器的工作，为了使除尘器能够正常工作，提高工作效率，人们设计出了气力输灰系统，包括压缩空气气源、至少一组借助进料斗与除尘器集灰斗连通的仓泵、与仓泵连通的输灰主管、灰库、及控制柜五大部分，使除尘器集灰斗里的灰尘在正压作用下自由落进泵体内，然后利用压缩空气气源给泵体加压，当泵体内的压力达到一定值时，泵体内的灰尘经过输灰支管进入到输灰主管，然后经过落灰管进入到灰库中。但是当灰尘在正压作用下自由落进泵体内时，会伴随有空气进入泵体内，使泵体内的真空度降低压力增大，使灰尘下落速度减慢，导致除尘器集灰斗出现灰尘堆积现象，影响了除尘器的正常使用，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决灰尘进入泵体时伴随有空气进入使泵体内真空度降低压力增大，使灰尘下落速度减慢的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了具有自动防堵功能的气力输灰系统，增设一端与泵体连通另一端与除尘器集灰斗连通的排气管，利用排气阀控制排气管的通断，当除尘器集灰斗出现灰尘堆积现象时开启排气阀排气，使泵体内快速恢复到所需的压力，提高灰尘的下落速度，提高了工作效率。

本实用新型为实现发明目的所采用的具体技术方案是：具有自动防堵功能的气力输灰系统，包括压缩空气气源、至少一组借助进料斗与除尘器集灰斗连通的仓泵、与仓泵连通的输灰主管、灰库、及内部设有可编程控制单元的控制柜，输灰主管借助落灰管与灰库连通，仓泵包括设置在支架上与进料斗连通的泵体、穿通泵体与输灰主管连通的输灰支管、设置在泵体上与控制柜连接的料位计和压力计、设置在泵体底部与压缩空气气源连通的进气管，进料斗、输灰主管和进气管上分别设置有与控制柜连接的进料阀、出料阀和进气阀，关键是：在所述的泵体上增设与泵体连通的排气管，排气管的另一端与进料斗连通，排气管上设有与控制柜连接的排气阀。

在所述的输灰支管与输灰主管连通处增设防堵管，防堵管的另一端与进料斗连通，防堵管上设有与控制柜连接的防堵阀。

在所述的输灰主管与落灰管连通处增设至少2个助吹管，助吹管借助补气管与压缩空气气源连通，助吹管上设置有与控制柜连接的压力传感器和助吹阀。

所述的压缩空气气源的压力控制在3～5公斤。

本实用新型的有益效果是：通过排气阀控制排气管的通断，使泵体内快速恢复到所需的压力，使除尘器集灰斗内的灰尘顺利地落入泵体内，可以快速清除除尘器集灰斗处堆积的灰尘，提高了工作效率。利用防堵阀控制防堵管的通断，当输灰支管与输灰主管连通处出现灰尘堆积时，开启防堵阀，在防堵管内气体压力的作用下，堆积的灰尘快速地沿输灰主管前进，可以快速地消除故障，使输灰系统恢复正常工作。助吹管的设置使输灰主管与落灰管连通处堆积的灰尘迅速地被吹进落灰管然后落入灰库，使灰尘输送工作继续进行。根据实际需要可以增设助吹管的个数，使输灰系统更快更好地工作。整个系统中各个阀门的工作状态都是由控制柜控制的，自动化操作，节省了人力，提高了工作效率。该输灰系统灰气比高、耗气量少、输送速度低，有效降低了管道的磨损，延长了管道的使用寿命，所用管道一般采用普通无缝钢管，弯头采用耐磨陶瓷弯头，能适应长远距离的输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表压缩空气气源，2代表进料斗，3代表输灰主管，4代表灰库，5代表落灰管，6代表泵体，7代表输灰支管，8代表料位计，9代表进料阀，10代表进气管，11代表出料阀，12代表进气阀，13代表排气管，14代表排气阀，15代表防堵管，16代表防堵阀，17代表助吹管，18代表补气管，19代表助吹阀，20代表灰库切换阀。

具体实施方式

具有自动防堵功能的气力输灰系统，包括压缩空气气源1、至少一组借助进料斗2与除尘器集灰斗连通的仓泵、与仓泵连通的输灰主管3、灰库4、及内部设有可编程控制单元的控制柜，输灰主管3借助落灰管5与灰库4连通，仓泵包括设置在支架上与进料斗2连通的泵体6、穿通泵体6与输灰主管3连通的输灰支管7、设置在泵体6上与控制柜连接的料位计8和压力计、设置在泵体6底部与压缩空气气源1连通的进气管10，进料斗2、输灰主管3和进气管10上分别设置有与控制柜连接的进料阀9、出料阀11和进气阀12，关键是：在所述的泵体6上增设与泵体6连通的排气管13，排气管13的另一端与进料斗2连通，排气管13上设有与控制柜连接的排气阀14。