[实用新型]一种提升机箕斗挂钩稳妥复位的报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山提升技术领域，具体涉及一种提升机箕斗挂钩稳妥复位的报警装置，能适应所有的提升机底卸式箕斗挂钩。

背景技术

矿井提升机是矿山的主要运输设备，箕斗作为提升机的主要组成部分，它能否安全、正常工作对提升机的运行起着决定性的作用。已有的提升机箕斗挂钩在工作过程中没有相应的复位报警装置，长时间使用后其安全系数低，挂钩不到位，会存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种提升机箕斗挂钩稳妥复位的报警装置，提高了箕斗运输矿石过程中的安全系数，以消除高强度、长时间生产所带来的安全隐患。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种提升机箕斗挂钩稳妥复位的报警装置，包括有磁铁、磁感应开关以及配电箱，其特征在于：所述磁铁固定在提升机箕斗挂钩的侧面，所述磁铁正对面20mm处设有磁感应开关，所述磁感应开关封装在经过热熔胶密封处理的铁管内，所述铁管固定在提升机箕斗框架上，磁感应开关一端通过电缆连接在固定在绝缘板上的铁板上、另一端直接连接到箕斗框架上，所述绝缘板固定在箕斗挂钩侧上方2m处的提升机箕斗箱体上，所述磁感应开关的感应器通过铁板接触钢丝刷与配电箱内的控制器连接，所述控制器还连接有报警器。

所述的配电箱内安装有220VAC/24VDC开关电源，所述开关电源输出端一端接地，一端连接到24V继电器的线圈上，继电器线圈另一端连接到一段0.5m的表面清洁的钢丝绳上，钢丝绳外使用绝缘材料包裹，且钢丝绳头打散使其头部接触面积增大，所述钢丝绳固定在钢罐道套架上与所述铁板处于同一平面并与铁板垂直，所述继电器触点一端接到数字量输入模块通道上，一端接到24V公共端上。

其原理是：通过检测箕斗离开直轨后迅速判断挂钩是否挂好。挂好允许继续下行，挂不好自动报警停车。然后卸矿工就可以让箕斗慢上，检查处理后再运行。该装置特点是成本低廉，简单实用。

当箕斗位于卸载位置时，箕斗挂钩处于打开状态，当箕斗由卸载位置向下运行脱离直轨后箕斗挂钩被释放，挂钩弹簧向下拉拽挂钩。

如果挂钩挂至正常位置，磁感应开关与磁铁正面相对，磁感应开关内干簧管触点动作，当箕斗向下运行至铁板良好接触钢丝绳时，继电器线圈得电常开触点吸合，数字量输入模块通道得到开关量，输入模块将信号传输至PLC的程序中，PLC对信号做出处理后通过数字量输出模块通道输出开关量，令箕斗挂钩已挂好指示灯亮；

如果箕斗挂钩未挂到正常位置，，磁感应开关与磁铁不能正面相对，磁感应开关内干簧管触点不动作，当箕斗向下运行至铁板良好接触钢丝绳时，继电器线圈不得电常开触点不吸合，数字量输入模块通道得到开关量0，输入模块将信号传输至PLC的程序中，PLC对信号做出处理后通过数字量输出模块通道输出开关量0，箕斗挂钩已挂好指示灯不亮，并且当箕斗向下运行6m后继电器仍未得电吸合，PLC则命令提升机停车。

而且本装置设备简单易行、材料易获取，取得了非常良好的效果，基本上监测出了所有的挂钩未挂上的现象，提高了提升机安全系数，为高强度生产起到了积极的作用。

本实用新型的优点是：

1、 采用本监控装置监控安徽开发矿业提升动力部主井车间提升系统箕斗挂钩上获得成功，基本上监测出了所有的箕斗未挂上的情况，并作出了正确的反应，避免了事故的发生。

2、减轻了卸载工的劳动强度，使得卸载工能够专心操作，并且使得卸载工的技术要求有所降低。

3、能以最快的速度作出反应，相当大的程度上避免了事故的发生，使得提升系统安全、高效运行。

4、实现了挂钩监视与控制的半动化，并能适应各种矿山的提升机底卸式箕斗。

5、由于本装置结构简单、材料耐用易获取，因此维护方便、快捷。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种提升机箕斗挂钩稳妥复位的报警装置，包括有磁铁1、磁感应开关2以及配电箱，磁铁1固定在提升机箕斗挂钩3的侧面，磁铁1正对面20mm处设有磁感应开关2，磁感应开关2封装在经过热熔胶密封处理的铁管6内，铁管6固定在提升机箕斗框架4上，磁感应开关一端通过电缆连接在固定绝缘板5的铁板上、另一端直接连接到箕斗框架4上，绝缘板5固定在提升机箕斗挂钩3侧上方2m处的提升机箕斗箱体7上，磁感应开关2的感应器通过铁板接触钢丝刷与配电箱内的控制器连接，所述控制器还连接有报警器。

配电箱内安装有220VAC/24VDC开关电源，开关电源输出端一端接地，一端连接到24V继电器的线圈上，继电器线圈另一端连接到一段0.5m的表面清洁的钢丝绳上，钢丝绳外使用绝缘材料包裹，且钢丝绳头打散使其头部接触面积增大，钢丝绳固定在与钢罐道套架上与铁板处于同一平面并与铁板垂直，继电器触点一端接到数字量输入模块通道上，一端接到24V公共端上。