[实用新型]一种湿法缠绕纤维纱刮胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕机设备浸胶系统纤维纱刮胶辅具装置设计与应用领域，尤其是一种湿法缠绕纤维纱刮胶装置。

背景技术

利用缠绕机设备进行湿法缠绕成型是树脂基纤维复合材料的一种重要成型工艺，缠绕机设备的浸胶系统必须完成对纤维纱充分浸胶并提供一定的缠绕张力。在缠绕过程中，从浸胶槽中出来的纤维纱通常会附带大量的树脂胶液，需要用刮胶装置除去一些胶液才能满足缠绕工艺的要求，同时缠绕时间越长，树脂胶液粘度越大，纤维纱在胶槽内浸胶不够充分，需要用刮胶装置对纤维纱芯部补胶，并且根据对缠绕工艺长期分析表明，刮胶装置能提供一定范围内的纤维纱预张力可以提高缠绕质量，所以刮胶装置对纤维纱的浸胶质量、纤维纱含胶量、纤维纱张力等缠绕工艺技术参数影响很大。

目前广泛采用的刮胶装置的刮胶原理是用一对挤胶辊通过对滚的方法除去纤维纱表面多余的树脂胶液，其存在的不足之处在于：1、采用胶辊对滚的方式刮胶时，胶辊上容易缠上纤维毛纱，并且越缠越多，在缠绕时毛纱不便于经常清理，两胶辊之间间隙难以控制而造成刮胶量难以控制，即使用感应装置加定位块的自动控制方法进行实时调控两胶辊之间间隙，常常因为控制系统受树脂胶液的污染或固化后不易清除的树脂块等影响而发生故障，同样造成刮胶量难以控制。2、采用胶辊对滚的方式刮胶时，同时刮去纤维纱上下表面附带的大量胶淬，不利于纤维纱芯部补胶，使纤维纱浸胶不充分，常常造成产品出现白纱现象，严重影响产品综合性能。3、单一的胶辊对滚方式对纤维纱基本上不提供纤维纱预张力。                                                    

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种湿法缠绕纱线刮胶装置，刮胶功能可靠，从而保证了纤维纱浸胶充分，纤维纱含胶量范围满足设计要求，并且能够提供纤维纱预张力，提高产品质量，降低了产品的废品率，同时节省了树脂胶液。

实现上述目的而采取的技术方案，包括二个支座、二个连接套、二个螺栓、压胶棒、二个橡胶圈、二个刮胶棒、四个螺母、二个支撑座、二个插销，所述的二个支座固定在浸胶槽支架上，支座沿高度方向设有多个插销孔，调节纤维纱高度方向的位置，所述的二个连接套一端用插销连接在支座上，另一端与支撑座连接，所述的二个支撑座装有二个刮胶棒和压胶棒，支撑座绕连接套轴心转动调节任意角度，所述的二个螺栓分别拧装在二个连接套上并分别紧锁紧二个支撑座，所述的四个螺母分别把二个刮胶棒固定在二个支撑座上，所述的二个橡胶圈把压胶棒套在一个刮胶棒上。所述的二个刮胶棒和压胶棒使纤维纱呈Z型方式刮胶，当纤维纱绕过第一个刮胶棒时，纤维纱与刮胶棒贴合一面的胶被刮去，纤维纱在张力的作用下完全展平在刮胶棒表面上，纤维纱另一面附带的大量胶液对纤维纱展开的芯部补充足量的胶液，使纤维纱浸胶充分，当纤维纱绕过第一个刮胶棒，纤维纱在压胶棒弹性压挤下完成双面刮胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，

由于采用了纤维纱高度方向与角度方向可以调节的结构设计和纤维纱呈Z型方式刮胶的特点，因而设计了一种用于树脂基湿法缠绕纤维纱刮胶装置，设计原理可靠，结构简单实用，操作方便，从而保证了纤维纱浸胶充分，纤维纱含胶量范围满足设计要求，并且能够提供纤维纱缠绕预张力，提高产品质量，降低了产品的废品率，同时节省了树脂胶液。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述。

图1为装置结构示意图。

图2为装置结构平面示意图。

图3为支撑座结构示意主视图。

图4为图3视图的左视图。

图5为支座结构示意主视图。

图6为图5视图的左视图。

图7为连接套结构示意主视图。

图8为图7视图的俯视图。

图9为刮胶棒结构示意主视图。

具体实施方式

本装置包括二个支座1、二个连接套2、二个螺栓3、压胶棒4、二个橡胶圈5、二个刮胶棒6、四个螺母7、二个支撑座8、二个插销9，如图1、图2所示。                               

所述的支撑座8包括支撑轴10和支撑块11，支撑轴10和支撑块11采用焊接连接，如图3所示。