[实用新型]单晶截断上料托架

说明书

技术领域

本实用新型属于上料托架，具体地说涉及一种应用在单晶棒进行截断操作时，单晶截断的上料托架。 

背景技术

 单晶加工工序，在用带锯截断机对单晶棒进行截断操作时，都是采用人工合力抬起放于操作台上，进行夹紧，然后截断作业，在此过程中，单晶棒头部容易划伤人员，因截断机工作台较高，造成操作人员劳动强度大、单晶棒也极易碰伤，并且单人无法完成截断作业，造成人工浪费。 

发明内容

    本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种单晶截断上料托架，在使用时，单晶棒很容易利用滚轮的滚动，进行各种周转车间的移动，而不需要太多人工。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种单晶截断上料托架，包括底板，在底板上设置有V形槽，在V形槽的两个槽壁上嵌设有滚轮，滚轮的顶面高于槽壁表面。

上述单晶截断上料托架，所述V形槽至少两个，且相互平行设置在底板上，每个V形槽内至少均匀设三个滚轮。 

上述单晶截断上料托架，在底板下面还设置有支架。 

上述单晶截断上料托架，所述滚轮是塑料轴承。 

上述单晶截断上料托架，所述底板是木板。 

上述单晶截断上料托架，所述支架是方钢。 

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：将单晶棒放置在V形槽内，由于滚轮的设置使单晶棒在V形槽内很容易滚动；进行晶棒转移时，省时省力，安全；检验晶棒，称重时便于上下台秤；截断上棒，便于操作，便于夹具固定；在截断后，调头作业时，对于人员、产品更安全，减少损失。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的左视图。 

图3是图1的仰视图。 

图4是本实用新型第二种结构仰视图。 

具体实施方式

    如图1、图2和图3所示的一种单晶截断上料托架，包括底板1，底板1是木板，在底板上设置有V形槽2，在V形槽的两个槽壁上均嵌设有滚轮3，滚轮3的顶面高于槽壁表面，滚轮3是塑料轴承，滚轮的滚动方向与V形槽的长轴L方向一致。所述V形槽至少两个，且相互平行设置在底板上，每个V形槽内至少均匀设三个滚轮，这样一次可以放置至少两个单晶棒，进行转移或检测。在底板下面还设置有支架4，支架4是方钢，在用带锯截断机对单晶棒进行上机截断时，利用电动堆高车托起底板，使之与工作台同高，推动单晶棒进入截断机夹具，固定截断。在此过程中，无需人工搬动，降低操作人员劳动强度；可以利用堆高车的前后、上下移动精确调整单晶棒与夹具的同心度，避免与夹具碰撞，提高夹具使用寿命，杜绝晶棒碰伤现象；不用直接搬运晶棒，减少人员被单晶棒头部划伤情况，保证了人身安全。 

本实用新型方钢作支架、木板作底座、塑料轴承作滚轮，制作V形托架，V形托架即V形槽2。 

V形槽2可以是直接设置木板在上，与木板为一体，如图3所示。V形槽2还可以是，在木板1上表面，两侧用侧木块6，中间用中木块5排列制成V形槽，侧木块斜面上设置有滚轮3，中木块两侧斜面上均设置有滚轮3，如图4所示，这样方便加工，便于维护。 

在木板下面平行固定两根方钢，高度为120mm，间距650mm，便于用电动地牛或者堆高车移动，提高机动性能；在板上设置V形槽，用于单晶截断的固定放置，在V形槽的两边木块中，直线排列嵌入塑料轴承作为滚轮。在使用时，单晶截断很容易利用滚轮的滚动，进行各种周转车间的移动，而不需要太多人工。 

本实用新型还可以设3条、5条、6条或者更多条V形槽，每条V形槽内均嵌设有塑料轴承。