[实用新型]一种自动冲击器有效
申请号: | 201320249610.6 | 申请日: | 2013-04-20 |
公开(公告)号: | CN203248058U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 邬钰盛 | 申请(专利权)人: | 宁波海曙信满贸易有限公司 |
主分类号: | E21B1/22 | 分类号: | E21B1/22;B41K3/02;B25D9/00 |
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地址: | 315010 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 冲击 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲击器,尤其涉及一种自动冲击器。
背景技术
机械工人在制作一定形状的产品时,都要在工料上用钢制冲出该产品的轮廓尺寸线,目前所使用的气动工具为气铲、气动凿岩机、气动打码机等,在使用时冲击力大小变化不大,即在气源压力一定的情况下,产生的冲击力是一定的,都是通过改变气源压力或进气量来改变冲击力的大小,操作也不灵活方便,对气源压力要求很高,工作强度大。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动冲击器。
本实用新型采用的技术方案是:
一种自动冲击器,包括外套管、底座和冲击头,所述外套管固定在底座上,所述外套管顶部设有冲击头,所述外套管内部设有工作腔和冲锤腔,所述工作腔和冲锤腔通过隔板相隔,所述工作腔位于冲锤腔上部,所述工作腔内设有气缸,所述气缸内部设有活塞,所述冲锤腔内设有冲击装置,所述隔板中心位置开有通孔,所述冲击装置与气缸之间通过导向杆连接,所述导向杆穿过隔板的通孔并伸入气缸内部与活塞连接,所述冲击装置通过外套管外部的电机控制。
所述冲击装置包括冲锤和撞击块,所述冲锤底部焊接有撞击块,所述冲锤顶部与导向杆焊接,所述冲锤通过外套管外部的电机控制。
所述冲击头伸入外套管内部且与气缸相互配合运动,所述冲击头与外套管的接触处设有耐磨装置。
所述耐磨装置为耐磨垫圈。
本实用新型的优点是:该种冲击器,结构简单,使用方便,通过冲锤与气缸的相互调节作用,控制了冲击头的工作力度,冲锤通过电机控制,自动化程度高,大大提高了工作效率,冲击头与外套管接触处的耐磨垫圈有很好的耐磨效果,同时还能有效的防止外部的气体进入,有很好的密封效果,提高了冲击器的稳定性,延长了冲击器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、外套管,2、底座,3、冲击头,4、气缸,5、耐磨垫圈,6、工作腔,7、冲锤腔,8、隔板,9、活塞,10、通孔,11、冲锤,12、撞击块,13、导向杆,14、电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型的,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,本实用新型的一种自动冲击器,包括外套管1、底座2和冲击头3,外套管1固定在底座2上,外套管1顶部设有冲击头3,冲击头3伸入外套管1内部且与气缸4相互配合运动,冲击头3与外套管1的接触处设有耐磨垫圈5,外套管1内部设有工作腔6和冲锤腔7,工作腔6和冲锤腔7通过隔板8相隔,工作腔6位于冲锤腔7上部,工作腔6内设有气缸4,气缸4内部设有活塞9,冲锤腔7内设有冲锤11和撞击块12,隔板8中心位置开有通孔,冲锤11底部焊接有撞击块12,冲锤11顶部与导向杆13焊接,冲锤11通过外套管1外部的电机14控制,导向杆13穿过隔板8的通孔10并伸入气缸4内部与活塞9连接。
本实用新型的优点是:该种冲击器,结构简单,使用方便,通过冲锤与气缸的相互调节作用,控制了冲击头的工作力度,冲锤通过电机控制,自动化程度高,大大提高了工作效率,冲击头与外套管接触处的耐磨垫圈有很好的耐磨效果,同时还能有效的防止外部的气体进入,有很好的密封效果,提高了冲击器的稳定性,延长了冲击器的使用寿命。
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