[实用新型]一种新型内波纹加强玻璃钢环保化粪池

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种环保设备，具体涉及一种新型内波纹加强玻璃钢环保化粪池。

[背景技术]

化粪池是用于处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其中固化物在池底分解，上层的水化物体进入管道流走，防止管道堵塞，给固化物垃圾充足的时间水解。化粪池作为建筑污水处理排放中的重要部分，对于保护市政管道的畅通、增长大直径管道的养护周期起着重要作用。传统的化粪池为砖混结构或钢筋混凝土结构，这类化粪池抗渗性、抗压性差，容易造成地下水的污染，而且使用寿命不长，此外，传统的化粪池施工程序复杂，工期较长。

目前市场上还存在一种化粪池，采用一体成形的方式制作，缩短了化粪池的施工周期，但由于化粪池体积较大，一体成形生产难度较大，且化粪池长期承受外压，简单的圆筒形结构仍存在抗压性差的问题。

因此，有必要针对上述问题开发一种化粪池，使其生产难度低、抗压性强且运行效果好。

[发明内容]

本实用新型公开了一种新型内波纹加强玻璃钢环保化粪池，其生产难度低、抗压性强且运行效果好。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型内波纹加强玻璃钢环保化粪池，包括罐体、两个封头，所述罐体和封头由玻璃钢材料制成，罐体的体壁成波纹状，罐体一端的上侧设有进水口，另一端外侧设有出水口；罐体内设有隔板，隔板将化粪池容腔分隔成沉淀池和降解池两部分，隔板上部设有过流孔；封头的直径大于罐体内径，封头的一侧设有外径与罐体内壁直径对应的圆环状凸起，两个封头的凸起分别插入罐体两个端部并密封；所述罐体的内壁设有多个圆环状的第一加强筋，所述第一加强筋的截面形状为“T”形。

本实用新型的新型内波纹加强玻璃钢环保化粪池由罐体和两个封头构成，较之一体成形的结构，生产难度低；罐体的体壁成波纹状，增加了化粪池的抗压强度；化粪池由隔板分隔成沉淀池和降解池两部分，对污水进行先沉淀、后降解的处理，运行效果好；且在罐体的内壁设有多个圆环状的第一加强筋，增加罐体的抗压强度；另外，第一加强筋的的截面形状为“T”形，增加罐体和加强筋的接触面积，增加支撑强度，更能增强罐体的抗压强度。

[附图说明]

图1为本实用新型实施例中罐体的局部剖视图；

图2为图1中A部分的放大视图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的新型内波纹加强玻璃钢环保化粪池包括罐体1和两个封头11，罐体1和封头11由玻璃钢材料制成，罐体1的体壁2成波纹状，罐体1一端的上侧设有进水口3，罐体1另一端的外侧设有出水口4；罐体1内设有隔板5，隔板5将化粪池容腔分隔成沉淀池7和降解池8两部分，隔板5上部设有过流孔6；封头11的直径大于罐体1的内径，封头11的一侧设有外径与罐体内壁直径对应的圆环状凸起，两个封头的凸起分别插入罐体1的两个端部并密封；所述罐体1的内壁设有多个圆环状的第一加强筋9，所述第一加强筋9的截面形状为“T”形，如图2所示，增加罐体和加强筋的接触面积，增加支撑强度。

工作时，污水由进水口3流入沉淀池7，污水中的悬浮物在沉淀池5中沉淀处理，液态部分由过流孔流入降解池8中降解，污水处理后由出水口4排出。

在本实用新型的一个优选实施例中，沉淀池7或降解池8的上部开设有通气孔，使得在污水处理过程中产生的气体从通气孔排出，避免气体压强过大造成化粪池破裂，此外，污水处理过程中可能产生沼气，若不及时排出，可能造成爆炸的危险。

进一步的，罐体1内部的第一加强筋均布在罐体1内壁，可以进一步提高罐体的强度，而且方便生产制作；

优选的，如图2，第一加强筋的“T”形两侧的拐角处分别固定有用于加固的圆环钢管，进一步增强罐体1的抗压强度。

优选的，封头11的外侧端面上设有第二加强筋12，增加封头11的强度。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。