[实用新型]一种用于生产特种沥青的混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产特种沥青的混合装置，具体涉及一种用于工业化生产特种沥青的沥青和添加剂的混合装置，属于石油化工设备领域。 

背景技术

目前在改性沥青、橡胶粉沥青、电缆沥青等特种沥青的生产过程中，通常采用的方法是将沥青和添加剂加入到配料罐中进行充分混合均匀，而添加剂的加入是通过提升机将其输送到配料罐中，而由于添加剂自身的特性，需要在较高的温度下才能和沥青混合均匀，并且其混合时间也较长。 

添加剂一般为常温，加入量大时会影响到整个系统的温度，导致系统温度波动范围较大；在沥青的生产过程中，若要使得添加剂和沥青进行较好的相容，现有技术中操作人员常采用的方法是：在沥青和添加剂进入到配料罐后，调整整个系统的温度，在系统温度能够满足工艺要求后再进行下一步的生产；这样不仅使加热成本增加，生产时间延长，而且添加剂和沥青的相容性不好。 

由此可见，现有技术有待于进一步发展和进步。 

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于生产特种沥青的混合装置，该混合装置可以在短时间内将沥青和添加剂进行很好的混容，大大提高生产效率，而且制备得到的产品的性能更加稳定。 

本实用新型所采用的技术方案包括： 

一种用于生产特种沥青的混合装置，所述混合装置包括混料罐、螺杆和与混料罐相连的螺杆电机，所述螺杆电机设置在混料罐的外部，所述螺杆设置在混料罐的内部，所述螺杆和螺杆电机相连接，所述混料罐上设置有进料口一、进料口二和出料口，所述进料口一和进料口二设置在混料罐的上方，所述出料口设置在混料罐的下方；所述混料罐设置有内外两层，分别为内罐体和外罐体，所述内罐体和外罐体之间设置有导热油。 

优选地，上述的混料罐形状为圆柱形，可以方便螺杆更好的传送物料。 

优选地，上述的进料口一和出料口设置在圆柱形的对角位置，进料口一和出料口在对角位置时，可以使沥青和添加剂混合均匀。 

本实用新型所带来的有益技术效果： 

本实用新型提出了一种用于生产特种沥青的混合装置，该混合装置包括混料罐、螺杆和 螺杆电机，位于混料罐上方的进料口一和进料口二，位于混料罐下方的出料口，其混料罐包括内外两层，分布为内罐体和外罐体，其将混料罐设置成内外两层，并在内层罐体与外层罐体之间装入导热油，导热油提供足够的热量对罐体内的沥青和添加剂进行加热和保温；通过螺杆电机带动螺杆传送物料，在传送物料的过程中，既保证了添加剂和沥青的充分混合，又使添加剂得到了导热油的加热和保温，添加剂在加热时，达到熔化状态或熔融状态，该混合装置解决了添加剂和沥青难容和混合不均匀的问题，大大的提高了生产效率，使产品的性能更加稳定，而且该装置安全系数高，控温准确。 

附图说明

下面将结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚完整的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种生产特种沥青的混合装置，该混合装置包括混料罐1、螺杆2和与混料罐相连的螺杆电机3，该螺杆电机3设置在混料罐1的外部，螺杆2设置在混料罐1的内部，螺杆2和螺杆电机3相连接，混料罐1上设置有进料口一4、进料口二5和出料口6，进料口一4和进料口二5设置在混料罐1的上方，进料口一4为添加剂的进入口，进料口二5为沥青的进入口，出料口6设置在混料罐1的下方，出料口6为混合均匀的沥青和添加剂的排出口；混料罐1设置有内外两层，分别为内罐体和外罐体，内罐体和外罐体之间设置有导热油7，导热油可以提供足够的热量对罐体内的沥青和添加剂进行加热和保温。 

优选地，混料罐1形状为圆柱形，可以方便螺杆更好的传送物料。 

优选地，进料口一4和出料口6设置在圆柱形的对角位置，当沥青与添加剂需要混合时，首先从进料口一4中加入添加剂，再从进料口二5中加入沥青，混合均匀的沥青和添加剂从出料口6排出，进料口一4和出料口6在对角位置时，可以使沥青和添加剂混合均匀。 

上述生产特种沥青的混合装置特别适用于工艺上生产特种沥青的混合装置。