[实用新型]一种退料机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种退料机构。

背景技术

    软金属颗粒冷轧机在工作时，是依靠冷轧机上切辊之间凸出的刀口与凹槽在旋转动力的作用下，将软金属片滚轧成形。由于软金属具有粘连性，在滚轧后会卡在凹槽中无法脱离。（如图1）。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装在冷轧机上的退料机构，能有效地将物料从横切辊的凹槽中顺利脱出。

本实用新型所述的一种退料机构，安装在冷轧机上，该冷轧机包括两个相互作用且中空的横切辊，横切辊沿圆周间隔具有凸起和凹槽 ，所述退料机构包括凸轮、推料杆，所述凸轮沿横切辊轴心固定设置，横切辊上每个凹槽的底部设有通孔，推料杆穿过通孔并可在重力及凸轮的作用下沿通孔往复运动，推料杆本身还随横切辊沿轴心旋转。推料杆与凸轮配合使推料杆在横切辊切割时处于凹槽内不伸出，当横切辊继续转动后，在凸轮的限制下，推料杆从凹槽底部伸出将物料顶出。

作为改进，所述退料杆顶料的一端设有凸台，与凸轮接触的另一端为球形。为了防止退料杆脱出，退料杆的球形端还设有销子

本实用新型结构较简单，不需要外加动力，使用方便灵活，有效保证了冷轧机的正常工作，使其正常工作周期大大延长，提高了劳动效率。

附图说明

图1是现有冷轧机的工作示意图，

图2是本实用新型的结构示意图，

图3是图2是左剖视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型安装在冷轧机上，该冷轧机基础是机体1，两个相互作用,的横切辊4平行安装，横切辊4通过轴承6支承，并由齿轮5带动。横切辊4中空，沿圆周间隔具有凸起和凹槽。退料机构包括凸轮3和推料杆7，凸轮3沿横切辊4轴心固定设置，其两端固定在凸轮固定座2上， 两者也可以做成整体的。横切辊上每个凹槽的底部设有通孔，推料杆7穿过通孔并可在重力及凸轮3的作用下沿通孔往复运动，推料杆7本身还随横切辊沿轴心旋转。退料杆顶料的一端设有凸台，另一端为球形，该球形端设有防止推料杆脱落的销子。

工作过程：动力通过齿轮5传递给横切辊4，横切辊4按箭头方向旋转。凸轮3固定不动，退料杆7插在横切辊上随横切辊一起转动。当退料杆随横切辊转到上部时，凸轮与退料杆是脱离状态，在重力作用下，退料杆顶料端落到凹槽底部。当转到工作位置时，此时，送入的物料9由上方进入横切辊并被横切辊切割，横切辊凹槽内有足够的空间容纳物料。随着横切辊继续旋转，退料杆球形端逐渐接触到凸轮的工作面逐渐顶出，凹槽内的切割好的物料8也随之逐渐脱出凹槽。当旋转到最下部时，在凸轮的作用下，退料杆完全顶出凹槽，物料也就自由落下。完成脱料工作。

    本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。