[实用新型]一种刮渣机下刀套及刮渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种刮渣机下刀套及刮渣机。

背景技术

车轮轮辋在制作过程中，先由钢板条料卷制成圆筒，在其接口处压成100mm左右长平面，在对接口处进行闪光对焊后，会在接口处形成焊肉，需要使用刮渣机对焊肉进行清除。

现有技术中，请参阅图1，图1为现有技术中刮渣机下刀套与下刮刀配合的结构示意图。设置有刀槽的刀套1与刀槽内的斜铁2配合，将下刮刀3夹紧。然而，刮渣机下刀套可能由于制造或者下刮刀3在刮渣过程中意外撞车导致刀套1的刀槽与下刮刀3的刀背贴合不严。当下刮刀3的刀背与刀槽贴合不严时，下刮刀3在清除焊肉的过程中，其受力情况类似于悬臂梁，切削力的反力对刀体产生一个弯矩，下刮刀3每刮削一次，刀体就经历一次弹性变形，通过实践证明，下刮刀3工作2000次以上，刀体就进入疲劳期，由于刀体经过淬火处理，不发生塑性变形，而是在某一截面断裂。

因此，如何改进刮渣机下刀套，使其更好的夹紧下刮刀，提高下刮刀的使用寿命，降低生产成本，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种刮渣机下刀套及刮渣机，以使得其更好的夹紧下刮刀，提高下刮刀的使用寿命，降低生产成本。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种刮渣机下刀套，用于固定安装下刮刀，包括设置有刀槽的刀套以及与位于所述刀槽内并与所述刀套配合用于将所述下刮刀夹紧的斜铁，所述刀槽内远离所述斜铁的一边还设置有顶紧装置，所述顶紧装置与所述下刮刀的刀背贴合，并通过连接装置可调节的固定在所述刀槽内。

优选的，所述顶紧装置为垫块。

优选的，所述连接装置为螺钉，所述刀槽的侧壁上设置有螺纹通孔，所述螺钉穿过所述螺纹通孔将所述顶紧装置顶紧固定。

一种刮渣机，包括刮渣机下刀套，所述刮渣机下刀套为如上所述的刮渣机下刀套。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的刮渣机下刀套，用于固定安装下刮刀，包括设置有刀槽的刀套以及位于刀槽内并与刀套配合用于将下刮刀夹紧的斜铁，刀槽内远离斜铁的一边还设置有顶紧装置，顶紧装置与下刮刀的刀背贴合，并通过连接装置可调节的固定在刀槽内，通过在刀槽内加装一个可调节的顶紧装置，可以随时使顶紧装置与下刮刀的刀背贴合，能够更好的夹紧下刮刀，避免下刮刀工作过程中在切削力的反力作用下产生弯矩，提高下刮刀的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中刮渣机下刀套与下刮刀配合的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刮渣机下刀套与下刮刀配合的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种刮渣机下刀套及刮渣机，以使得其更好的夹紧刮刀，提高刮刀的使用寿命，降低生产成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的刮渣机下刀套与下刮刀配合的结构示意图。

本实用新型提供的刮渣机下刀套，用于固定安装下刮刀3，包括设置有刀槽的刀套1以及位于刀槽内并与刀套1配合用于将下刮刀3夹紧的斜铁2，除此之外，还包括同样设置在刀槽内的顶紧装置4，顶紧装置4位于刀槽内远离斜铁2的一边，顶紧装置4与下刮刀3的刀背贴合，并通过连接装置5可调节的固定在刀槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供的刮渣机下刀套1，在刀槽内加装了可调节的顶紧装置4，便于调整顶紧装置4与下刮刀3刀背的位置关系，使其保持贴合，能够更好的夹紧下刮刀3，避免下刮刀3工作过程中在切削力的反力作用下产生弯矩，将切削力的反力转变成了剪切力，避免产生弯矩，提高下刮刀3的使用寿命，降低生产成本。

下面通过力学分析及公式计算来验证本实用新型实施例提供的刮渣机下刀套1。