[实用新型]无轴螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种无轴螺旋输送机。 

背景技术

现有的无轴螺旋输送机在使用过程中，由于机壳与螺旋叶片间存在接触摩擦，磨损较快，使用寿命短。目前广泛采用的是在机壳内设置耐磨层，虽然能在一定程度上提高设备的使用时间，但由于耐磨层与机壳为不易拆分，被磨损的耐磨层难以更换，维护不便，使得设备的使用寿命大大降低。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、耐磨性能好、维护方便的无轴螺旋输送机。 

本实用新型解决问题采取的技术方案为： 

一种无轴螺旋输送机，包括壳体、支撑壳体的支架和安装在壳体一端的联轴器，所述联轴器上还设置有双排链轮，联轴器另一端与螺旋片连接，所述的壳体内壁设置有耐磨衬套，所述耐磨衬套两端设置有固定榨条，固定榨条通过沉头螺栓固定在所述壳体内壁上。 

所述耐磨衬套为半圆柱金属板或高密度板。 

所述固定榨条为长条形不锈钢金属条。 

所述固定榨条上设置有至少4个沉头螺孔。 

本实用新型的有益效果是：在耐磨衬套两端设置有固定榨条，使耐磨衬套牢固固定在机壳内壁，从而提高了设备的使用寿命；固定榨条通过沉头螺栓固定在壳体内壁上，拆卸、维护方便。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型A-A处的剖视图； 

图3为图2中B处放大图； 

图4为耐磨衬套的结构示意图； 

图5为耐磨衬套的左视图； 

图6为固定榨条的结构示意图； 

图7为固定榨条C-C处的剖视图。 

图中：壳体1、支架2、耐磨衬套3、固定榨条4、沉头螺栓5、联轴器6、双排链轮7、螺旋片8。 

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。 

实施例： 

如图1-7所示，包括壳体1、支撑壳体1的支架2和安装在壳体1一端的联轴器6，所述联轴器6上还设置有双排链轮7，联轴器6另一端与螺旋片8连接，所述的壳体1内壁设置有耐磨衬套3，所述耐磨衬套3两端设置有固定榨条4，固定榨条4通过沉头螺栓5固定在所述壳体1内壁上。 

所述耐磨衬套3为半圆柱金属板或高密度板。 

所述固定榨条4为长条形不锈钢金属条。 

所述固定榨条4上设置有至少4个沉头螺孔。 

无轴螺旋输送机壳体1一端与联轴器6连接，联轴器6上安装有双排链轮7，另一端与螺旋片8连接。根据壳体1的长度，在壳体1内壁设置合适数量的耐磨衬套3。安装时，将两条固定榨条4分别压住耐磨衬套3两端，由于固定榨条4上设置有至少4个沉头螺孔，可以通过沉头螺栓5 固定在壳体1内壁。当无轴螺旋输送机内壁上的某块或几块耐磨衬套3磨损严重需要更换时，只需简单的打开沉头螺栓5，取下该耐磨衬套3两端的固定榨条4，就能方便的更换。