[实用新型]一种新型灌胶机搅拌头

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌胶机领域，尤其涉及一种新型灌胶机搅拌头。

背景技术

现有市场上灌胶机是专门用于对流体控制，并用于液体点滴，覆盖，灌封产品表面或产品内部的自动化机械，灌胶机分为单组分和双组份灌胶机，其中双组份灌胶机需要实现两种组分液体的按比例充分混合才能实现最终的凝固效果。

现有技术中，灌胶机常见问题主要包括流体内产生气泡、胶阀滴漏、出胶量不一致、流速过慢、快干胶管路中堵塞、清洗不易等问题，诸如此类的问题容易导致整个灌胶过程失败，或者不符合技术或工艺的要求，由于工艺复杂，效率低下，成品率低，故新手上手困难，不利于大规模的生产，对于颗粒灌注混胶市面上更是基本采用人工灌注，生产效率极低，且会出现灌封死角，影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于灌胶机的排空式混合灌胶机头，解决两组液体混合度不够好，混合量小的缺点，以及解决影响灌胶机机头寿命的技术问题。

本实用新型的技术解决方案：

一种新型灌胶机搅拌头，主要包括搅拌电机、搅拌芯、搅拌杯、注胶阀门和气动执行器，其特征在于：所述搅拌电机两侧分别安装有第一料槽和第二料槽，所述第一料槽和第二料槽底部分别设置有第一出胶口和第二出胶口，所述第一出胶口及第二出胶口分别和搅拌杯的第一进胶口及第二进胶口密封连接；搅拌电机下端和搅拌芯连接；所述搅拌芯侧壁上设置有外齿，所述搅拌杯内壁上设置有内齿，所述内齿和上述外齿相互配合，搅拌杯底部和注胶阀门连接，所述注胶阀门和气动执行器连接。

优选的，所述搅拌电机下端设置有转动轴，所述转动轴和搅拌芯通过螺旋方式连接。

优选的，所述第一料槽和第二料槽内均安装有液位感应报警装置，所述液位感应报警装置和控制器电性连接，所述控制器和搅拌电机电性连接并控制搅拌电机运停情况。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有操作简单方便、灌胶均匀、胶量控制精确、机械易于调整、通用性强、效率和成品率高等优点，有利于大规模的进行灌胶作业；本实用新型安装的液位感应报警装置可有效防止搅拌电机空转或发生堵塞造成能源浪费现象产生，从而延长灌胶机机头寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌芯和搅拌杯的拆解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例来具体说明本实用新型。

如图1和图2所示：一种新型灌胶机搅拌头，主要包括搅拌电机1、搅拌芯4、搅拌杯5、注胶阀门6和气动执行器7，搅拌电机1两侧分别安装有第一料槽10和第二料槽9，第一料槽和第二料槽底部分别设置有第一出胶口和第二出胶口，第一出胶口及第二出胶口分别和搅拌杯5的第一进胶口2及第二进胶口3密封连接；搅拌电机下端和搅拌芯4连接；搅拌芯侧壁上设置有外齿11，搅拌杯内壁上设置有内齿12，内齿和上述外齿相互配合，搅拌杯底部和注胶阀门连接，注胶阀门和气动执行器连接；搅拌电机下端设置有转动轴8，转动轴8和搅拌芯通过螺旋方式连接；第一料槽和第二料槽内均安装有液位感应报警装置，液位感应报警装置和控制器电性连接，控制器和搅拌电机电性连接并控制搅拌电机运停情况。

具体工作过程：

如图1和图2所示，分别在第一料槽和第二料槽注入A料与B料，启动搅拌电机搅拌头运转，A料与B料进入搅拌杯中经68齿8级S型搅拌16384次后由注胶阀门口流出，流量大搅拌均匀。

在第一料槽和第二料槽内安装的液位感应报警装置可以实时监测胶体的高度，当下面的部件发生堵塞时，料槽内的胶体液面就不再下降，液位感应报警装置就会发信号给控制器，控制器发出信号给搅拌电机，搅拌电机就会停止工作，一方面电机空转浪费电能，两一方面电机长时间空转会减少电机使用寿命，而本实用新型可以有效解决上述问题。

综上，本实用新型达到预期效果。