[实用新型]一种热熔胶喷胶封箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶喷涂设备，特别是针对纸箱等封装行业所用的热熔胶喷胶装置。 

背景技术

喷涂胶技术是一种应用广泛的熔胶粘结技术，广泛应用于各行各业，典型的如纸箱包装行业。长期以来，由于胶粘剂在包装产品中所占的成本比重较小，一直未被引起足够的重视。但是随着胶粘剂使用范围的扩大、环保要求以及胶粘剂价格的上升，胶粘剂在客户生产成本的比例逐步上升。现有喷胶装置的熔胶罐加热熔胶块，然后将熔胶送进压力箱，由驱动马达带动加压螺杆将挤出熔胶，并送至喷嘴。存在以下不足：1、熔胶罐熔化热熔胶并通过进胶管输送到熔胶箱，不能检测用胶量，对成本无法估算；2、现有喷嘴喷涂胶水到粘结介质上面，属于连续喷涂，不存在图案输出；3、现有熔胶箱采用驱动马达带动螺杆加压的方式将熔胶挤出，机构复杂。 

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种可监控、结构简单、喷涂效果好的热熔胶喷胶封箱的技术显得尤为重要。 

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可监控、结构简单、喷涂效果好的热熔胶喷胶封箱装置。 

提供一种热熔胶喷胶封箱装置，包括设置于机架的熔胶罐、熔胶箱和喷嘴机构，所述熔胶罐与所述熔胶箱之间通过第一进胶管连通，所述熔胶箱通过第二进胶管向所述喷嘴机构供胶，设置有加热控制装置和用于检测过胶量的检测装置，所述加热控制装置分别与所述熔胶罐和所述熔胶箱连接，所述检测装置设置于所述熔胶箱与所述喷嘴机构之间。 

其中，所述加热控制装置包括有控温器和加热电阻丝，所述加热电阻丝分别设置于所述熔胶罐和所述熔胶箱，所述控温器与所述加热电阻丝电信号连接。 

其中，设置有PLC控制装置，所述PLC控制装置与所述温控器电信号连接。 

其中，所述喷嘴机构设置有进胶道和喷头，所述进胶道的入料端与所述第二进胶管的出料端连通，喷头设置于所述进胶道的出料端。 

其中，所述喷头设置为插卡式喷头。 

其中，所述喷头设置为多孔式喷头。 

本实用新型的有益效果： 

一种热熔胶喷胶封箱装置，包括设置于机架的熔胶罐、熔胶箱和喷嘴机构，所述熔胶罐与所述熔胶箱之间通过第一进胶管连通，所述熔胶箱通过第二进胶管向所述喷嘴机构供胶，设置有加热控制装置和用于检测过胶量的检测装置，所述加热控制装置分别与所述熔胶罐和所述熔胶箱连接，所述检测装置设置于所述熔胶箱与所述喷嘴机构之间。

本实用新型采用热膨胀方式将熔胶从熔胶箱中挤出，经进第二进胶管送至喷嘴机构，结构简单易于实现，并且能够实现熔胶雾状喷涂，达到在不增加用胶量的情况下，增强粘结强度，同时，插卡式喷头方便更换喷头，对有喷涂图案要求的作业也能适用；检测装置可以达到记录用胶量的目的，有效监控用胶成本。 

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的一种热熔胶喷胶封箱装置的结构示意图。 

图2是本实用新型的一种热熔胶喷胶封箱装置的喷嘴机构的结构示意图。 

在图1，图2中包括有： 

1、机架、2、熔胶罐、3、PLC控制装置、 4、控温器 5、熔胶箱、 6、检测装置、7、喷嘴机构 、8、喷头、9、第一进胶管、10、第二进胶管、11、加热电阻丝、12、进胶道 。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

实施例1

本实用新型一种热熔胶喷胶封箱装置，如图1所示，包括设置于机架1的熔胶罐、熔胶箱和喷嘴机构7，所述熔胶罐与所述熔胶箱之间通过第一进胶管9连通，所述熔胶箱通过第二进胶管10向所述喷嘴机构7供胶，设置有加热控制装置和用于检测过胶量的检测装置6，所述加热控制装置分别与所述熔胶罐和所述熔胶箱连接，所述检测装置6设置于所述熔胶箱与所述喷嘴机构7之间。

本实用新型采用热膨胀方式将熔胶从熔胶箱5中挤出，经进第二进胶管10送至喷嘴机构7，结构简单易于实现，并且能够实现熔胶雾状喷涂，达到在不增加用胶量的情况下，增强粘结强度，同时，插卡式喷头8方便更换喷头8，对有喷涂图案要求的作业也能适用；检测装置6可以达到记录用胶量的目的，有效监控用胶成本。