[实用新型]一种气液联控井下安全阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气水井井下工具，具体地说是一种气液联控井下安全阀装置。

背景技术

随着油田开发向中后期发展，对埋藏深的油层开发要求越来越高，而且深井油层存在高温、高压等工矿，因此需要耐高温高压井下工具，对油井的安全生产要求也需要提高。为了保障油井的安全生产，油井生产工艺管柱中除了安装高温高压封隔器来封堵油套环空外，还需要深井安全阀来控制油井生产通道的安全，但井下安全阀的一般采用液体控制，几千米的液柱产生的压力造成深井安全阀的设计、控制难度增加，油井生产通道的控制也存在很大的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气液联控井下安全阀装置，解决了几千米的液柱产生的压力引起的安全阀设计难题，而且使普通井下安全阀在深井中的应用提供了一种途径。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种气液联控井下安全阀装置，包括中心管、外管、气控管线、液控管线、上接头，所述中心管外壁开设台阶，外管下端连接在台阶外侧，外管上端内壁与中心管上端外壁之间与上接头下端连接；所述气控管线穿过上接头，在外管和中心管之间的上接头下端连接胶皮袋，所述台阶上部与外管、胶皮袋和中心管外圆柱面构成存放液压油的液腔。

在外管和中心管之间安置截面为U型的胶皮袋，胶皮袋上端口两边分别上接头下端内外端通过黏胶连接，并通过外管、中心管压紧密封。

所述上接头侧边钻一螺纹孔，所述气控管线通过压帽密封安装在上接头侧边螺纹孔里。

所述台阶钻有一螺纹孔，所述的液控管线通过压帽密封连接在中心管台阶螺纹孔里。

所述上接头下端内壁与中心管螺纹连接并涂密封胶，所述上接头下端外圆柱面与外管配合焊接在一起。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过胶皮袋将上接头、外管、中心管构成的环空腔分割成气腔和液腔，实现气压和液压的转换，为普通井下安全阀在深井中的应用提供了一种方法。

附图说明

图1为本实用新型的气液联控井下安全阀装置的结构示意图；

图2为本实用新型的气液联控井下安全阀装置实施工艺示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图1，一种气液联控井下安全阀装置，包括气控管线8、上接头42、压帽41、外管43、胶皮袋45、中心管47和液控管线49，所述上接头42侧边钻一圆孔并攻丝，下端内孔与中心管47螺纹涂密封胶并连接，下端外圆柱面与外管43配合焊接在一起。

气控管线8通过压帽41密封安装在上接头42侧边螺纹孔里。

胶皮袋45截面呈现U型，安置在外管43和中心管47之间，上端口两边分别上接头42下端内外端通过黏胶连接，并通过外管43、中心管47压紧密封。

中心管47中部设一台阶，钻有一圆孔并攻丝，台阶上部与外管43、胶皮袋45和中心管47外圆柱面构成液腔46，存放液压油。

液控管线49通过压帽48密封连接在中心管47台阶螺纹孔里。

具体实施方法：参阅附图2，首先顺次连接油管短节6、井下安全阀5、液控管线49、气液联控井下安全阀装置4、油管2、气控管线8和封隔器1，在油管短节6下根据需要连接电泵或水力喷射泵等举升工具，构成采油管柱，下入油井套管3内，举升工具和井下安全阀5在深井油层7部位。通过向油管内打液压坐封封隔器1封堵油套环空，井下安全阀5初始为闭合状态，在地面通过空气泵向气控管线8内打压，使气腔44内部压力增加，迫使液腔46内液压油向下移动，通过液控管线49进入井下安全阀5，使井下安全阀5内部活塞下移，打开阀板，开通油井生产通道。一旦油层7压力异常，井口安全阀打开，气体急速释放，气控管线8和液控管线49内压力快速下降，井下安全阀5在弹簧作用下，阀板迅速闭合，封死生产通道，保障油井安全生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。