[实用新型]一种油封压入设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油封压入设备。

背景技术

    油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。传统的安装油封方式是使用简易的工装，油封在安装过程中不能很好地压入产品上，容易造成安装后的油封歪斜，以致不能完全密封，导致漏油现象。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、压装效果好、能同时对油封清洁的油封压入设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种油封压入设备，包括机架和设置在所述机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上设有油封压座和垂直面向所述油封压座的油封压头组件，所述油封压头组件包括气缸，所述气缸活塞杆套接有压头。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述工作台上还设有支撑所述油封压头组件的托架，所述托架包括垂直连接的支撑板和支撑平台，所述气缸套设在所述支撑平台上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述油封压头组件还包括气缸调速装置，所述气缸调速装置与所述支撑平台之间设有中空的固定座，所述气缸贯穿所述固定座与所述气缸调速装置连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述托架的一侧还设有放置待安装油封的放置盒。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述支撑板与所述支撑平台之间设有加强筋。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述支撑板上设有对向所述油封压座的通风孔，所述通风孔上设有过滤网。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述支撑板上还设有覆盖所述通风孔的盖板，所述盖板与所述支撑板枢转连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述机架上设有至少两层支撑面，所述工作台设置在所述支撑面上。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的油封压入设备结构简单，能一次性地将油封垂直压入产品上，提高了压装效果，避免了油封压入不正导致漏油的现象；另外，本实用新型的油封压入设备还可以对油封进行清洁，能清除油封上的灰尘、碎屑等杂质，确保安装油封后的产品不会受到杂质的影响，同时提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：10、机架，11、支撑面，20、工作台，30、油封压座，40、气缸，50、压头，60、支撑板，70、支撑平台，71、通风孔，72、过滤网，73、盖板，80、气缸调速装置，90、固定座，100、放置盒，101、加强筋。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种油封压入设备，一次性将油封垂直压入产品上，防止润滑油渗漏。具体结构包括机架10和设置在机架10上的工作台20，可在机架10上设置至少两层支撑面11，将工作台20固定连接在最上层支撑面11上，其余支撑面11上可用来放置产品；工作台20设上油封压座30和垂直面向油封压座30的油封压头组件，油封压头组件包括气缸40，气缸40的活塞杆套接有压头50，通过推动气缸40的活塞杆，利用压头50将油封压入产品中；油封压头组件面向油封压座30设置，即可确保油封能垂直压入产品上，而不会发生歪斜。

为了将油封压头组件垂直面向油封压座30设置，可在工作台20上还设置支撑油封压头组件的托架，托架具体结构为垂直连接的支撑板60和支撑平台70，支撑平台70与工作台20平行，可在支撑平台70上开设一通孔，将气缸40穿过通孔套设在支撑平台70上。

油封压头组件还包括气缸调速装置80，通过气缸调速装置80调整气缸的压力和运行速度，来控制压入油封的压力，本实用新型中的气缸调速装置80设有三档速度可调；为了方便将气缸调速装置80与气缸40相连，可在气缸调速装置80与支撑平台70之间设置一中空的固定座90，气缸40贯穿该固定座90与气缸调速装置连接。固定座90可通过螺丝或螺栓等古锭刀支撑平台70上，气缸调速装置80也可固定连接在固定座90上。

为使支撑平台70强有力地承载油封压头组件，可在支撑平台70与支撑板60之间设置加强筋，增强支撑平台70的支撑力。

托架的一侧还设有用来放置待安装油封的放置盒100，将待安装油封放置在放置盒100内，拿取方便，提高了工作效率。