[实用新型]气化卸料器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粉料仓卸料用机械的技术领域，特别涉及一种气化卸料器。

背景技术：

对于粉粒料储存筒仓卸料是一个关键的环节，现在很多粉粒料卸料设备存在卸料不畅，卸料设备经常出现卡死而影响生产使用的情况，出现卡死卸料设备的情况，需要停产维护，机器拆卸不易。而且，现有的卸料设备投入成本较高。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，卸料通畅，维护容易，投入成本低，破拱助流的一种气化卸料器。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，卸料通畅，维护容易，投入成本低，破拱助流的一种气化卸料器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气化卸料器，包括进料口、出料口和卸料管道，其中，所述卸料管道的一端的上部设置有进料口，卸料管道的另一端的下部设置有出料口，所述卸料管道内设置有流化装置，所述流化装置的一端通过法兰与卸料管道之间固定连接，另一端延伸至出料口的前方，流化装置悬于卸料管道中，所述进料口、所述出料口与所述卸料管道之间固定连接。

所述流化装置上设置有壳体，流化装置的一端连接有罗茨风机，壳体上设置有若干出风口，所述流化装置呈半密封状，所述出风口与所述壳体之间在制造时一体成型。

所述进料口、所述出料口呈方口形或圆口形。

所述流化装置具体为一细长钢管，在其外壁(即壳体)开设出风口，流化装置与卸料管道通过法兰固定处设置有罗茨风机，罗茨风机为流化装置供风，壳体形成一个半密封的空间，使通过罗茨风机送进的风产生一定正压。流化装置可通过罗茨风机送进的风把粉状、颗粒状物料产生流态化并在壳体产生的正压的推动下使物料向出料口移动。

进料口可根据粉料仓库的库底实际情况做成方口或者圆口形，以配合粉料仓库的库底，进料口上可设置有法兰，可配钻。

所述出料口上可设置法兰，可配钻。

本实用新型的优点为，结构简单，使用方便，卸料通畅，维护容易，投入成本低，破拱助流，具体为：

本实用新型的进料口通过法兰固定在粉料仓库的库底，粉料或颗粒料通过进料口进入到卸料器内，罗茨风机为流化装置供风，壳体形成一个半密封的空间，使通过罗茨风机送进的风产生一定正压。流化装置可将通过罗茨风机送进的风把粉状、颗粒状物料产生流态化并在壳体产生的正压的推动下使物料向出料口移动。整个卸料过程，物料在流化装置正压的涌动下不断向出料口涌动，卸料通畅，而且，本实用新型结构简单，制造成本低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A面剖视图。

图3为本实用新型的B-B面剖视图。

附图标识：

1、进料口      2、壳体          3、流化装置

4、出料口      5、卸料管道      6、罗茨风机

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。如图1-图3所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的A-A面剖视图。图3为本实用新型的B-B面剖视图。

本实用新型包括进料口1、出料口4和卸料管道5，其中，卸料管道5的一端的上部设置有进料口1，卸料管道5的另一端的下部设置有出料口4，卸料管道5内设置有流化装置3，流化装置3的一端通过法兰与卸料管道5之间固定连接，另一端延伸至出料口4的前方，流化装置3悬于卸料管道5中，进料口1、出料口4与卸料管道5之间固定连接。流化装置3上设置有壳体2，流化装置3的一端连接有罗茨风机6，壳体2上设置有若干出风口，流化装置3呈半密封状，出风口与壳体2之间在制造时一体成型。进料口1、出料口4呈方口形或圆口形。流化装置3具体为一细长钢管，在其外壁(即壳体2)开设出风口，流化装置3与卸料管道5通过法兰固定处设置有罗茨风机6，罗茨风机6为流化装置3供风，壳体2形成一个半密封的空间，使通过罗茨风机6送进的风产生一定正压。流化装置3可通过罗茨风机6送进的风把粉状、颗粒状物料产生流态化并在壳体2产生的正压的推动下使物料向出料口4移动。进料口1可根据粉料仓库的库底实际情况做成方口或者圆口形，以配合粉料仓库的库底，进料口1上可设置有法兰，可配钻。出料口4上可设置法兰，可配钻。

本实用新型结构简单，使用方便，卸料通畅，维护容易，投入成本低，本实用新型的进料口通过法兰固定在粉料仓库的库底，粉料或颗粒料通过进料口进入到卸料器内，罗茨风机为流化装置供风，壳体形成一个半密封的空间，使通过罗茨风机送进的风产生一定正压。流化装置可将通过罗茨风机送进的风把粉状、颗粒状物料产生流态化并在壳体产生的正压的推动下使物料向出料口移动。整个卸料过程，物料在流化装置正压的涌动下不断向出料口涌动，卸料通畅，而且，本实用新型结构简单，制造成本低。