[实用新型]一种四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入赛洛菲尔纺纱装置有效
申请号: | 201320238744.8 | 申请日: | 2013-05-06 |
公开(公告)号: | CN203440531U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 董辉;殷翔芝;乔冠娣;杨乾明 | 申请(专利权)人: | 盐城睦瑞纺织有限责任公司 |
主分类号: | D01H5/26 | 分类号: | D01H5/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 罗拉 牵伸 双粗纱双 长丝 喂入赛洛菲尔 纺纱 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到纺纱技术领域,具体的说涉及到一种采用四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入的赛洛菲尔纺纱装置。
背景技术
随着时代的不断前进,人们对于服装面料的要求不断提高,目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此,对纺织原料的发展也提出了新的要求,其中各种新型纺纱技术已逐渐进成熟。赛络纺是环锭纺技术的一种重要改进技术,其通过在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱,经牵伸后,由前罗拉输出这两根单纱须条,并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度,拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线,可有效提高成纱质量,尤其是减少纱线有害毛羽。赛洛菲尔纺是在赛络纺基础上,将赛络纺中的一根粗纱换成长丝,使长丝在前罗拉喂入时与经正常牵伸的须条保持一定的间距,并在前罗拉钳口下游汇合加捻成纱,有效提高成纱质量,尤其是在中高支纱线的生产中。目前赛络纺生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现,该方法改造成本较低,效率较高,但是纱线条干均匀度较差。针对此,本实用新型将一种四罗拉超大牵伸和双粗纱双长丝同时喂入技术引入到赛洛菲尔纺纱过程,开发一种四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入赛洛菲尔纺纱装置,为进一步丰富纱线的外观风格、提高成纱效率和质量奠定基础。
发明内容
本实用新型的目的是将四罗拉超大牵伸和双粗纱双长丝同时喂入技术引入到赛洛菲尔纺纱过程,开发一种四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入赛洛菲尔纺纱装置,为进一步丰富纱线的外观风格、提高成纱效率和质量奠定基础。
为了达到上述目的,为使得牵伸充分、均匀,提高成纱效率,本实用新型采用四罗拉牵伸型式,包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对,由中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对,由中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对,由前下罗拉和前皮辊组成的前牵伸罗拉对。其中中后牵伸罗拉对和中前牵伸罗拉对含有皮圈结构。
为了达到上述目的,本实用新型在后牵伸罗拉对上方加装有双喇叭口,粗纱一和粗纱二由双喇叭口同时喂入,在前牵伸罗拉对上方左右两侧加装有导丝杆一和导丝杆二以及张力装置一和张力装置二,长丝一由导丝杆一和张力装置一喂入,所述长丝二由导丝杆二和张力装置二喂入。其中双粗纱可以是相同颜色的粗纱,也可是不同颜色的粗纱。采用双粗纱配合双长丝喂入,可有效提高纺纱支数,为特高支纱线的生产奠定基础。
附图说明
图1为本实用新型的四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入赛洛菲尔纺纱装置示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型做进一步说明。
实施例:四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入赛洛菲尔纺纱装置,包括四列罗拉牵伸对:包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对(4),由中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对(5),由中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对(6),由前下罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对(7),其中,中后牵伸罗拉对(5)和中前牵伸罗拉对(6)含有皮圈结构。
纺纱过程中:粗纱一(1)和粗纱二(2)由双喇叭口喂入装置(3)从后牵伸罗拉对(4)喂入,分别经过中后牵伸罗拉对(5)、中前牵伸罗拉对(6)和前牵伸罗拉对(7)牵伸,长丝一(8)和长丝二(11)分别由导丝杆一(9)和导丝杆二(12)经张力装置一(10)和张力装置二(13)后直接喂入前牵伸罗拉对(7)左右两侧。双粗纱与在前罗拉喂入的双长丝保持一定的间距,并在前罗拉钳口下游汇合加捻后经导纱钩(14)卷绕在纱管(15)上。
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