[实用新型]地板振磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板打磨机，特别是一种通过振动打磨地板并自除尘的地板振磨机。

背景技术

随着科技的进步和社会的发展，居民收入和生活水平的不断提高，为了改善居住环境、办公条件和娱乐场所档次，许多室内都铺设木地板。在木地板铺设过程中，必须对整个木地板平面进行平整处理，确保整个木地板的平整度以及表面光洁度。传统技术中多数采用电刨对木地板表面进行大面积刨削，该处理方式存在以下不足之处：一是在施工过程中，不仅工作环境恶劣，电刨噪音大，灰尘满天飞，对身体健康有严重影响，长时间工作会产生职业病；而且加工后的木地板表面光洁度并不理想，还需用抛光机进行抛光处理，才能达到理想效果。二是由于木地板需要进行刨削和抛光二次处理，不仅加工效率低，劳动强度大，而且费工、费时又费力，人工成本高，加工效果差。

为此，人们开发了地板打磨机，很好解决了需对地板进行刨削和抛光二次处理的问题。但仍然存在以下不足之处：一是工作环境虽然有所改进，但还是非常恶劣，需另外配置吸尘器。二是由于采用串励电机，转速高，扭矩小，碳刷易损坏。三是由于推杆总成固定连接，不可以伸缩，操作使用不方便。针对上述问题，许多生产厂家及有识之士进行了研究和开发，但至今尚未有较好的解决办法。

发明内容

为克服现有木地板整个表面处理过程中所存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、加工速度快、工作效率高、自除尘效果好、环境污染小的地板振磨机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括机壳、电机、基座、磨砂板总成、推杆总成，电机固定在机壳内，基座固定在机壳上，电机输出轴伸出基座，所述的磨砂板总成包括柔性橡胶柱、平衡块、底板、底板连接套、磨砂垫，底板通过柔性橡胶柱固定在基座上，底板连接套固定在底板上，磨砂垫与底板固定连接，平衡块固定在基座下方的电机输出轴上，电机输出轴的头部设有偏心头，底板连接套可转动地设置在偏心头上。

所述的机壳上设有吸尘机构，吸尘机构包括大同步带轮、转轴、小同步带轮、同步带、吸尘风扇、风扇罩盖、连接管、集尘袋，大同步带轮固定在电机的前端盖与基座之间的电机输出轴上，小同步带轮与转轴固定连接后可转动地设置在电机的前端盖与基座之间，同步带连接在大、小同步带轮上，吸尘风扇固定在基座下方的转轴(8)上，风扇罩盖罩住吸尘风扇并与基座形成吸尘腔室，连接管一端与吸尘腔室连接，另一端连接在集尘袋上，底板与磨砂垫之间设有夹空层，磨砂垫上设有与夹空层相通的吸尘口，风扇罩盖上设有与夹空层相通的吸尘孔。

所述的偏心头上设有轴承，底板连接套上设有橡胶连接套，橡胶连接套设置在偏心头的轴承上。

所述的推杆总成包括操作手柄、上伸缩管、缩紧扣、下伸缩管、连接叉，操作手柄固定在上伸缩管上，连接叉固定连接在下伸缩管上，上伸缩管通过缩紧扣连接在下伸缩管上，集尘袋固定在下伸缩管上。

所述连接叉的前端铰接在机壳上，机壳上设有连接叉转动定位的脚踏开关。

所述的机壳上设有可转动的滚轮。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是本实用新型采用异步电动机作为动力源，转速低，扭矩大，振动有力平稳。二是磨砂垫在偏心头带动下前后左右运动，直接对木地板进行打磨，刨削抛光同时处理，劳动强度低，加工速度快，工作效率高，打磨质量好。三是吸尘机构采用同步带传动传动平稳，噪音低，自除尘效果好，大大改善了工作环境，工作现场无粉尘飞扬。四是推杆总成采用伸缩结构并可以调节角度，操作使用方便，适应不同的操作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。

其中1操作手柄，2上伸缩管，3缩紧扣，4集尘袋，5下伸缩管，6连接管，7连接叉，8转轴，9小同步带轮，10吸尘风扇，11滚轮，12风扇罩盖，13吸尘口，14夹空层，15平衡块，16下密封圈，17偏心头，18橡胶连接套，19底板连接套，20磨砂垫，21底板，22柔性橡胶柱，23基座，24机壳，25大同步带轮，26上密封圈，27同步带，28前端盖，29电机，30脚踏开关。

具体实施方式