[实用新型]自动供料式微波烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波技术领域，尤其涉及一种自动供料式微波烘干设备。

背景技术

目前，公知的干燥设备通常采用干燥窑。干燥窑主要由干燥炉主体、烘干房、导热油输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成，干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。工作时，通过煤或天然气燃烧时产生的热量给导热油加热，导热油加热到一定温度后通过油泵在密闭管道内循环流动使烘干房逐步升温以达到干燥的目的。然而采用干燥窑干燥存在以下弊端：属间歇式工作，生产能力低；烘干房预热时间长、增加耗能及生产周期；操作繁琐，劳动强度高，材料易浪费，增加了成本；生产过程中粉尘过大，易对工人身体产生危害；烧煤、天然气易对环境产生影响，不环保。因此，现有技术中的干燥设备的干燥效率低、能耗大、污染严重。

发明内容

本实用新型提供一种自动供料式微波烘干设备，用以解决现有技术中的干燥设备的干燥效率低、能耗大、污染严重的缺陷，实现通过自动供料式微波烘干设备提高干燥效率、降低能耗、减轻环境污染。

本实用新型提供一种自动供料式微波烘干设备，包括：带式输送机、微波装置、供料机和自动上料机；所述微波装置包括干燥隧道、微波源和除湿管道，所述微波源固设在所述干燥隧道上，所述带式输送机穿设在所述干燥隧道中，所述微波源位于所述带式输送机的上方，所述除湿管道与所述干燥隧道连通；所述供料机包括支架、漏斗形料仓、打散辊、两个挤压辊和绞龙，所述打散辊和所述挤压辊沿圆周方向分别设置有多个立柱；所述漏斗形料仓固定在所述支架上，所述打散辊和所述挤压辊分别可转动的连接在所述漏斗形料仓中，所述挤压辊位于所述打散辊的下方，两个所述挤压辊并排设置，并且两个所述挤压辊的立柱交错设置，所述绞龙位于所述挤压辊的下方并位于所述漏斗形料仓的出料口处，所述出料口位于所述带式输送机的头部上方；所述自动上料机位于所述供料机的一侧，所述自动上料机包括料车和提升机，所述料车可拆卸的连接在所述提升机上。

本实用新型提供的自动供料式微波烘干设备，通过自动上料机能够自动向供料机中补充待烘干物料，供料机将待烘干物料搅拌均匀输送到带式输送机上，带式输送机可以将待烘干物料的输送到干燥隧道中，干燥隧道中的微波源将对待烘干物料进行微波烘干处理，最后烘干后的待烘干物料将通过带式输送机从干燥隧道中输送出，由于采用微波烘干的方式对待烘干物料进行烘干处理，无需燃烧煤或天然气，有效的降低了能耗并减轻环境污染，提高了自动供料式微波烘干设备的干燥效率。

如上所述的自动供料式微波烘干设备，所述干燥隧道中设置有隔板，所述隔板将所述干燥隧道分为上箱体和下箱体，所述微波源位于所述上箱体中，所述带式输送机穿设在所述下箱体中，所述隔板上设置有排风口，所述除湿管道插在所述上箱体中并与所述排风口连接。

如上所述的自动供料式微波烘干设备，所述下箱体的底板开设有多个通风孔。

如上所述的自动供料式微波烘干设备，所述上箱体上设置有风机。

如上所述的自动供料式微波烘干设备，所述下箱体上还设置有多个可开闭的观察窗。

如上所述的自动供料式微波烘干设备，所述自动供料式微波烘干设备还包括冷却通道，所述冷却通道位于所述带式输送机的尾部。

如上所述的自动供料式微波烘干设备，所述自动供料式微波烘干设备还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与所述冷却通道的出口连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动供料式微波烘干设备实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大示意图；

图3为图1中B区域的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。