[实用新型]压力式温度计智能检定系统有效
申请号: | 201320236370.6 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203323920U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 刘翔宇;王华;唐广瑜;肖勇;张华强;杨红权;胡琳;刘彦琴 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;成都电业局 |
主分类号: | G01K15/00 | 分类号: | G01K15/00 |
代理公司: | 成都信博专利代理有限责任公司 51200 | 代理人: | 卓仲阳 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力 温度计 智能 检定 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力系统的变压器测温装置的自动检定,具体地讲是压力式温度计智能检定系统。
背景技术
在电力系统中,压力式温度计又称为温控仪,不仅用于测量变压器的温度,还关系着变压器冷却器自启动、强油循环变压器冷却器全停保护、温高报警等功能,其运行可靠性和测量精确度直接关系到电力系统的安全与稳定。压力式温度计的运行可靠性、测量精确度与其检定工作有密切联系。目前,压力式温度计的检定一般采用全人工检定方法,检定过程繁琐、工作量大、安全责任重,需要2名专业人员不间断工作8小时才能完成单台压力式温度计的检定工作。近年来随着电网高速发展,变电站数量急剧增加,压力式温度计的数量也呈几何增长,致使人员紧缺和工作量大之间的矛盾日益突出。同时,传统检定方法存在由于人工估读而无法保证数据精度的问题,可能会出现较大的检定误差,影响测量精确度。此外,在校验过程中当温度升高到100-150℃时,校验介质(变压器油)会挥发出大量对人体有害的致癌气体,对试验人员的身心健康造成极大危害。因此,传统的压力式温度计检定方法已无法满足目前的工作需要。
中国实用新型新型专利ZL201220355017.5公布了一种压力式温度计全自动检定系统,提供了压力式温度计的一种全自动检定方案。但是,该系统不能同时对多台压力式温度计进行检定,检定工作效率不高;并且在检定过程中,对电接点检定和变送信号检定的步骤仍然需要人工干预,智能化程度仍有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力式温度计智能检定系统,该系统可以同时对多台压力式温度计进行智能化检定,同时还能对绕组温度计进行热模拟试验。在检定过程中不需要进行人工干预,以提高检定工作效率,节省人力,避免对试验人员的身心健康造成损害。
本实用新型的技术方案如下:一种压力式温度计智能检定系统,包括机械部分、控制部分、恒温油槽和摄像头。
机械部分包括基础平台、机械臂和传动机构;基础平台包括垂直固定于底座1上的用于挂放一台以上待检定压力式温度计的平面挂架2;机械臂包括主梁X3、固定于主梁X3的支撑梁Y1、Y2以及固定在支撑梁Y1、Y2上的直线滑轨X1、X2,直线滑轨X1、X2呈水平且平行于平面挂架2的挂放平面;机械臂通过固定在支撑梁Y1、Y2上的滑块Z12以及穿过滑块Z12的滑动导杆Z1、Z2、Z3、Z4连接到平面挂架2上;传动机构包括安装在直线滑轨X1、X2上的横向运动伺服电机X11、X21和滑动云台S1、S2,还包括上下运动伺服电机Z01和滚珠丝杆Z0,横向运动伺服电机X11、X21通过同步带连接到滑动云台S1、S2,上下运动伺服电机Z01通过联轴节连接到滚珠丝杆Z0,滚珠丝杆螺母通过连接板Z02固定在主梁X3上。
控制部分包括主控计算机、运动控制单元、操作单元、数据站单元和一个以上数据采集卡,运动控制单元连接到主控计算机和横向运动伺服电机X11、X21及上下运动伺服电机Z01的控制端,操作单元连接到主控计算机,数据站单元连接到主控计算机,每个数据采集卡一端连接到数据站单元,另一端连接到一台待检测的压力式温度计。其中,运动控制单元的构造如下:包括伺服控制板和运动控制卡,伺服控制板通过光耦合器连接到运动控制卡,运动控制卡连接到主控计算机;伺服控制板还通过光耦合器连接到横向运动伺服电机X11、X21以及上下运动伺服电机Z01的控制端。还包括第二电子手轮,第二电子手轮通过光耦合器连接到所述运动控制卡,并且连接到所述操作单元。
恒温油槽的控制端连接到数据站单元,待检定压力式温度计的感温包放置在恒温油槽中。
摄像头固定在滑动云台S1、S2且连接到主控计算机,摄像头镜头正对待检定压力式温度计。
为了对绕组温度计进行热模拟试验,还设置了电流源,电流源的控制端连接到数据站单元。
上述智能检定系统的自动检定过程如下:
步骤1、自动寻表:移动摄像头,自动识别和判断平面挂架上各表位位置是否挂置有待检测压力式温度计,并记录表位状态;
步骤2、自动对表:移动摄像头,依次对准已挂置的待检测压力式温度计的表盘中心,并记录坐标位置;
步骤3、读取配置信息:从配置文件中读取数据,设置本次检定的量程、基本刻度点,选定远传信号的类型;
步骤4、自动检测:
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