[实用新型]垃圾碳化热解炉

说明书

技术领域

本实用新型关于一种环保设备，更具体的说，关于一种用于垃圾处理的碳化热解炉。

背景技术

垃圾的焚烧是减量化、无害化处理的重要手段，但现有热解垃圾处理装置由于只能将其炉内的温度加热至450到750摄氏度，在焚烧过程中会产生二恶英、重金属、酸性气体，容易造成环境的二次污染，并且现有的焚化炉无法实现垃圾的自燃烧，需采用煤、油、电等作为产热原料，其热量消耗大，而且焚化炉的炉内温度最高达到850摄氏度，在焚化过程中容易产生许多有害物质，特别是剧毒致癌污染物二恶英。

总而言之，现有的垃圾焚烧和热解炉还不能处理含水量较大的生活垃圾等废弃物，需要劳动量较大的筛检及脱水作业，并且需要消耗大量的煤、油、电等能源资源，处理温度低，容易产生剧毒污染物，其烟气的处理费用较高，无法满足现有有机垃圾处理的需要。

发明内容

本实用新型提供了一种结构设计合理的垃圾碳化热解炉，它能够有效实现垃圾的无害碳化热解处理，且不需要消耗电、煤、油等外部能源资源，实现生活垃圾废弃物的连续化处理。

本实用新型中的垃圾碳热解炉包括有形成碳化热解炉腔体的外壳体，在外壳体内部设置有一内炉体，在内炉体内部形成碳化热解炉的腔体，并在内炉体与外壳体之间形成有烟气通道，在内炉体的壁上形成有多个能使烟气通道与内炉体连通的通烟孔，在所述外壳体的顶部设有进料仓和排烟通道，同时在外壳体的壁上设置有磁化器能量转换组件和炉体门。

在外壳体的下端部设置有与碳化热解炉腔体相通的检修口。

在外壳体的下端部设置有两个磁化器能量转换组件，并在磁化器能量转换组件外设置有磁化器能量转换组件保护罩。

所述进料仓包括有进料口、推料器、物料单向阀，所述进料仓为管状通道。

所述排烟通道直接与烟气通道连通，并在其内部设置烟气净化器。

本实用新型中的垃圾碳化热解炉采用磁化器能量转换组件，依靠其电磁波产生的负离子的原子波动，可在该碳化热解炉腔体的中部产生1200～13000℃，在该中部外侧形成200～300℃的热能，由此可在该中部形成碳化热解区，而在其外部形成干燥区，以去除有机废弃物的水分后便于碳化处理。双层结构的碳化热解炉外壳体可以用于碳化热解过程中产生的烟气循环，不仅对该碳化热解炉腔体起到保温作用，还可再次对碳化热解炉腔体内的垃圾起到加热烘干的作用。

该垃圾碳化热解炉在运行过程中不需要消耗电、油和其他燃料资源，处理成本极低；处理范围广，可用于处理除金属、土石、玻璃以外所有的废弃物；根据垃圾成分不同，减量化能够达到l／2()()～l／6()()；在碳化过程中只有少量烟气排出，经过低成本处理后完全达到国家排放标准；碳化后的灰粉质可以用于肥料、除臭和水的净化。

附图说明

图l是本实用新型中垃圾碳化热解炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步描述。

如图l所示，本实用新型中的垃圾碳化热解炉包括一由金属铁铸成的外壳体10，在外壳体10的内设置有一金属铁铸成的内炉体11，在内炉体11内部形成碳化热解炉的腔体19，并在内炉体11与外壳体10之间形成有烟气通道17，在内炉体11的壁上形成有多个通烟孔18，使得烟气通道17经内炉体11壁上的通烟孔18与内炉体11内部和腔体19连通。在内炉体11的底部形成碳化热解炉腔体的炉排装置15。

在外壳体10顶部设有进料仓20和排烟通道30，同时在外壳体10的壁上设置有磁化器能量转换组件12和炉体门14。在外壳体10的下端部设置有检修口16，该检修口16与碳化热解炉腔体相通。磁化器能量转换组件12有两个，分别分布在碳化热解炉外壳体10的中下部，其外设置有磁化器能量转换组件保护罩13。

进料仓20包括有进料口21、推料器22、物料单向阀23构成，进料仓20为管状通道，垃圾物料经进料口21、推料器22及单阀23进入碳化热解炉腔体内。

排烟通道30直接与烟气通道17连通，并在其内部设置烟气净化器，实现碳化热解烟气的无害排放。