[实用新型]一次性多平面碰焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接用设备，尤指一种能够大幅度提高焊接效率的一次性多平面碰焊机。

背景技术

焊接是现代工业中最常见的一种加工方法，用于将金属件之间相互固定连接起来，不仅不会产生额外的凸出物破坏产品表面，而且非常结实牢固，具有效率高成本低的优点，在工业生产中被广泛应用，特别是对于轻工业生产中各种被标准的金属网，例如烤网、烤架等产品通常都是经过焊接而成的，这些网类的产品在生产的过程中由于需要在每个节点都牢固地固定，因此在加工中需要单独地对每个节点进行焊接，为了提高焊接的效率，金属网类的焊接通常都是采用碰焊的方式，即将构成金属网的每个金属条按照预先设计的形状排列好并且相互接触，然后将两个金属相互接触的地方夹在连接有电极的碰焊台上，然后操控设备运行，同样带有异性电极的与碰焊台对应的碰焊头向着碰焊台运动，相互撞击后将需要焊接在一起的金属线相互挤压，同时与碰焊台和碰焊头连接的两个电极通电，将被挤压在一起的被焊接金属线焊接在一起，这种焊接方法虽然较快，但是因为需要焊接的位置较多，因此在实际操作中，效率仍然无法令人满意，尤其是当一些需要焊接的金属线的焊点分布在不同的平面上的情况下，受结构影响焊接速度更慢造成成本上升。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是为了提供一种采用多维度模具次序动作可以一次性完成多次折弯的工作的一次性多平面碰焊机。

为实现上述的目的，本实用新型的一次性多平面碰焊机，用于对构成金属框的金属条接触碰焊点处进行焊接，包括机架、与机架绝缘性固定连接且与第一焊接极连接的设有若干个与金属条的接触碰焊点相对应碰焊区的碰焊台、以及与碰焊台相互碰撞挤压以压紧被焊接金属条之间接触碰焊点并进行焊接的碰焊头装置，碰焊头装置包括分别与机架滑动连接且相对于碰焊台的碰焊区可自由运动的若干个滑动碰焊杆、驱动每个滑动碰焊杆相对所对应的碰焊区做垂直碰撞挤压运动的碰焊杆驱动装置、设于滑动碰焊杆的末端与机架保持绝缘并与第二焊接极连接的碰焊头，该碰焊头与碰焊区一一相碰焊杆驱动装置与控制碰焊杆驱动装置向前碰撞运动、或者向后归位动作的碰焊功能开关连接，第一焊接电极和第二焊接电极之间连接有用于接通、或者断开焊接用电流的焊接电流控制开关。

在本实用新型的一次性多平面碰焊机中，所述碰焊台是由具有特定形状的碰焊台截面的板状结构，所述的与碰焊头所对应的碰焊区，包括至少有1个的位于碰焊台上表面上的上平面碰焊区和至少有1个的位于碰焊台的侧表面的侧面碰焊区，与水平碰焊区对应的碰焊头为碰焊杆垂直于碰焊台上平面的竖直碰焊头，与侧面碰焊区对应的为滑动碰焊杆保持近似水平的水平碰焊头。

在本实用新型的一次性多平面碰焊机中，所述的特定形状的碰焊台截面的几何形状为多边形，或者为圆形，也可以为由至少1条弧线和至少1条直线所构成的封闭的几何曲线。

在本实用新型的一次性多平面碰焊机中，滑动碰焊杆和碰焊台相互碰撞并挤压金属条之间的接触碰焊点时，全部竖直碰焊头的碰撞动作早于全部水平碰焊头的碰撞动作，通常，全部竖直碰焊头同时作碰撞动作，全部水平碰焊头同时作碰撞动作。

在本实用新型的一次性多平面碰焊机中，还包括有用于辅助的压紧装置，该用于辅助的压紧装置包括有与机架固定连接的往复推压机构和推压头，所述的往复推压机构包括有与机架固定连接的固定部和与固定部往复运动的推杆，所述的推压头与推杆相互固定连接。

在本实用新型的一次性多平面碰焊机中，所述的每个碰焊头使用独立的电路和独立的焊接电流控制开关与第一焊接极并联，且所有焊接电流控制开关依次序依次接通焊接并在焊接完成后断开焊接电流，可以采用常用的工业PLC进行开关的控制，这样可以防止同时进行压焊的时候过大的电流导致电路跳闸的状况出现。

有益效果：本实用新型的一次性多平面碰焊机，由于采用了上述的方案，因此可以根据被焊接的金属框架的焊接点的位置，设计安装相应的碰焊台以及所对应的碰焊头，从而可以一次性挤压完成后，快速地一次对所有焊接点做碰焊处理，最终完成快速的焊接，可以节约大量的人力，能够大幅降低产品的成本，同时保持较高的质量。

为便于说明和本实用新型有关的详细内容及技术，以下兹就配合附图进行说明。

附图说明

图1、为本实用新型一次性多平面碰焊机的立体示意图；

图2、为本实用新型一次性多平面碰焊机碰撞台的俯视图；

图3、为本实用新型的实施例所生产的金属架的俯视图。

具体实施方式