[实用新型]内衬玻璃防腐钢管工艺玻璃粉末供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防腐钢管制造领域，特别涉及一种内衬玻璃防腐钢管工艺玻璃粉末供料装置。

背景技术

    在石油开采以及油气田开发过程中，金属管在动态环境中，由于受机械力以及水力的相互作用容易发生电化学腐蚀以及其他多种类型腐蚀；尤其是油田持续开采的中后期，油井、油气混合井、注水井中都含有二氧化碳、硫化氢等多种成份腐蚀介质、气体，气体、高温、高矿物度导致井况环境复杂，加速了油管、抽油杆及钻杆等金属管的腐蚀速度；目前有部分厂家采用钢管内衬玻璃钢管的方式来防腐，此种方式钢管与内衬玻璃钢管之间的联接工艺复杂、费时费力，且联接不紧密容易脆裂和变形。目前我公司采用在钢管内部直接喷覆玻璃粉工艺来防腐，能够解决上述缺陷，为了实现玻璃粉末的定量且均匀喷覆，因此需要一种专用的玻璃粉末供料装置。

实用新型内容

    针对以上现有技术存在的问题，本实用新型提供一种操作方便、控温准确稳定的内衬玻璃防腐钢管工艺玻璃粉末供料装置。

本实用新型的技术方案是：包括料罐以及其底部设有的料量控制阀，料量控制阀的出口连接出料口；所述的出料口上连接出气口，且出气口通过气量控制阀连接供气系统。工作前，料罐装入玻璃粉末；料量控制阀、气量控制阀开始均处于关闭状态；出料口连接粉末喷覆工具的料管。工作时，开启气量控制阀，供气系统供气，气体以一定速度通过出料口，在料量控制阀下端产生负压，开启料量控制阀，玻璃粉末在系统负压及自重作用下进入出料口与气体混合，在气体带动下通过粉末喷覆工具均匀喷覆于钢管内壁。

上述方案可进一步改进为：

所述的料量控制阀为不锈钢球阀；所述的气量控制阀为针型阀，料及气的定量控制方便吗，且成本低廉。

所述的供气系统为压缩空气供气系统；优选的供气压力0.5-0.6MPa。

所述的料罐的底部为锥形，便于玻璃粉末料可以靠重力自由下落。

本实用新型结构简单、操作方便且成本低廉，能够实现玻璃粉末的均匀稳定供料，然后通过粉末喷覆工具均匀喷覆于钢管内壁。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

1、料罐；2、料量控制阀；3气量控制阀；4出料口；5、出气口。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示，一种内衬玻璃防腐钢管工艺玻璃粉末供料装置，包括锥形底的料罐1以及其底部设有的料量控制阀2，料量控制阀2的出口连接出料口4；出料口5上连接出气口5，且出气口5通过气量控制阀3连接压缩空气供气系统，供气压力0.5-0.6MPa。料量控制阀2优选为不锈钢球阀气量控制阀3优选为针型阀。

工作前，料罐1装入玻璃粉末；料量控制阀2、气量控制阀3开始均处于关闭状态；出料口4连接粉末喷覆工具的料管。工作时，开启气量控制阀3，压缩空气供气系统供气，压缩空气以一定速度由出气口5通过出料口4，在料量控制阀5下端产生负压，开启料量控制阀2，玻璃粉末在系统负压及自重作用下进入出料口4与压缩空气混合，在压缩空气带动下通过粉末喷覆工具均匀喷覆于钢管内壁。