[实用新型]均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉

权利要求书

1.一种均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，预燃室墙体（1）由上部的球形拱顶和下部的圆筒体组合构成，预燃室墙体内的空间为预燃室（1a），预燃室墙体（1）的圆筒体上垂直其轴线分别对应设置煤气进气管（4）和空气进气管（4a），煤气进气管和空气进气管分别垂直或倾斜连接砌筑在预燃室墙体（1）内的煤气分配环道（5）与空气分配环道（5a）上，煤气分配环道与空气分配环道的内侧环墙上对应分别均布有多个矩形截面的煤气喷嘴（6）和空气喷嘴（6a），煤气喷嘴和空气喷嘴上下对应，煤气喷嘴外端和煤气分配环道的下部相连通，空气喷嘴的外端和空气分配环道的上部相连通，煤气喷嘴和空气喷嘴的内端交汇连通呈V形，且接通水平径向布置的混合喷嘴（6b），混合喷嘴联通预燃室，预燃室墙体中部设有垂直其轴线的热风出口管（3），预燃室墙体（1）的下部圆筒体内侧与燃烧室墙体（2）的上部内层圆筒墙体外侧呈直缝式的第一迷宫密封连接结构（14），燃烧室墙体（2）上部圆筒体直径小于下部圆筒体直径，中部为圆弧面的锥形筒体，燃烧室墙体（2）和下部的圆筒形的热风炉墙体（7）经阶梯式的第二迷宫密封连接结构（15）相互滑移状的套接在一起，燃烧室墙体内的燃烧室（2a）下部有蓄热室（8），蓄热室下部有炉箅子（9）和支撑柱（9a），蓄热室、炉箅子和支撑柱均置于热风炉墙体内，热风炉墙体的底部有炉底（11），蓄热室（8）内有自炉箅子（9）向上堆砌至燃烧室（2a）内的蓄热体，冷风室(10)为炉箅子(9)下部和炉底（11）上部的热风炉墙体（7）的内部空间，冷风室的侧墙上有烟气出口管（13）和冷风进口管(12)。

2.根据权利要求1所述均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的预燃室墙体（1）和燃烧室墙体（2）为金属外壳内壁上砌筑耐高温1300℃～1500℃的耐火材料层构成，耐火材料层由重质耐材内层、轻质耐材外层，以及外层外面的陶瓷纤维棉与喷涂层依次复合在一起构成。

3.根据权利要求1所述的均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的煤气进气管（4）和空气进气管（4a）是在金属管内壁上砌筑耐火材料构成的圆形通道，煤气进气管（4）和空气进气管（4a）均以0～30°的角度分别连接预燃室墙体内矩形截面的煤气分配环道（5）和空气分配环道（5a）。

4.根据权利要求1所述的均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的煤气分配环道（5）内侧环墙下部有10个以上沿环道周向均匀分布的煤气喷嘴（6），空气分配环道（5a）内侧环墙上部有和煤气喷嘴上下对应的10个以上沿环道周向均匀分布的空气喷嘴（6a），煤气喷嘴和空气喷嘴的截面均为高度大于宽度的矩形。

5.根据权利要求1所述的均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的燃烧室墙体（2）的锥形筒体的锥面与水平面间的内夹角α≥60°。

6.根据权利要求1所述的均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的热风出口管（3）是用耐高温、性能稳定的低蠕变高铝砖或红柱石刚玉砖砌筑构成的圆形通道。

7.根据权利要求1所述的均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的炉箅子（9）是耐热铸铁制成的多孔体，置于耐热铸铁的支撑柱（9a）上，支撑柱置于冷风室（10）内。

8.根据权利要求1所述的均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的热风炉墙体（7）是在金属外壳内壁上从上到下依次砌筑硅质砖或红柱石质砖、高铝质砖、粘土质砖构成的圆筒体。

9.根据权利要求1所述的均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的蓄热体为从上到下依次排列的硅质格子砖的第一蓄热体（8a）、红柱石高铝格子砖的第二蓄热体（8b）、红柱石粘土格子砖的第三蓄热体（8c）和粘土格子砖的第四蓄热体（8d）构成，每部分格子砖的格孔均为锥形圆孔，上、下格孔之间有互通的沟槽，第一蓄热体（8a）呈圆锥形或锥台形置于燃烧室（2a）中，第二蓄热体、第三蓄热体和第四蓄热体呈圆柱形置于蓄热室内。

10.根据权利要求1所述的均布预混合喷嘴对冲喷射预热蓄热体中燃烧的热风炉，其特征在于，所述的烟气出口管（13）和冷风进口管（12）均为金属管内壁上砌筑耐火材料构成的与热风炉墙体（7）相联的一体结构，热风炉墙体（7）与圆盘形的炉底（11）固定在一起，炉底内设置有井字形槽工字钢，炉底上固定有置于炉箅子（9）下部的支撑柱（9a）。